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不锈钢给水管道安装技术交底

工程名称：[项目全称]

施工部位：[具体区域，如：住宅1-10层给水立管、商业裙楼给水干管、园区室外给水管道等]

交底人：[项目技术负责人或技术员签字]

接底人：[安装班组负责人及主要施工人员签字]

监督人：[安全员签字]

交底日期：[管道安装前3天日期]

一、工程概况

本次不锈钢给水管道安装工程，涉及[项目名称]的生活给水系统，管道材质选用304/316L不锈钢（根据设计确定），管道规格涵盖DN20-DN150，总安装长度约[X]米。安装范围包括室内立管、水平干管、支管及室外埋地管道，连接方式采用[承插焊/对接焊/卡压式/环压式]（根据设计确定），配套安装阀门、水表、过滤器等附件。

本工程管道输送介质为生活饮用水，需满足卫生标准及耐压要求（设计工作压力[X]MPa）。施工区域部分为已完成装修的室内空间，部分为室外开挖作业，需重点做好成品保护、文明施工及管道防腐、防污染措施，确保安装后管道无泄漏、水流通畅，符合饮用水安全及工程质量要求。

二、施工依据与质量标准

2.1施工依据

1.本工程给水系统施工图纸、设计变更、技术核定单及现场交底记录；

2.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》；

3.《不锈钢卡压式管件连接技术规范》；

4.《不锈钢管道焊接技术规程》；

5.《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》；

6.所用不锈钢管、管件及附件的产品说明书、安装指南。

2.2质量标准

1.管道安装位置、标高、坡度符合设计要求，偏差控制：立管垂直度≤2mm/m（全长≤10mm），水平管平直度≤3mm/m（全长≤25mm）；

2.管道连接牢固，接口密封严密，无渗漏；焊接接头外观无裂纹、气孔、夹渣，咬边深度≤0.5mm，余高≤2mm；卡压式连接卡压深度、宽度符合规范，管件端部与管道间隙均匀；

3.管道水压试验合格：试验压力为设计压力的1.5倍（且≥0.6MPa），保压30分钟压力降≤0.05MPa，再降压至设计压力保压2小时无渗漏；

4.管道内壁清洁，无杂物、油污污染，满足生活饮用水卫生要求；

5.阀门、水表等附件安装正确，开启灵活，指示准确，密封严密。

三、作业前准备要求

3.1人员准备

1.作业人员需经专业培训，熟悉不锈钢管道安装工艺及安全规范；焊接作业人员必须持有有效的《特种作业操作证》（金属焊接与热切割作业），卡压作业人员需掌握卡压工具操作要领；

2.新进场人员需由熟练工人带教2-3天，学习管道清洁、连接操作及成品保护要点，考核合格后方可独立作业；

3.作业人员需佩戴个人防护用品：工作服、防滑鞋、防护手套；焊接时加戴电焊面罩、防尘口罩；高空作业（≥2m）系全身式安全带，高挂低用。

3.2材料与附件准备

3.2.1材料要求

1.不锈钢管：材质符合设计要求（304/316L），表面光滑无划痕、凹陷、锈蚀，壁厚均匀，外径偏差≤±0.2mm；进场时需提供材质证明书、出厂合格证及卫生检测报告；

2.管件：管件材质与管道一致，规格匹配，承插部位光滑无毛刺，螺纹清晰完好（若有螺纹连接）；卡压式管件密封圈为食品级三元乙丙橡胶，无老化、破损；

3.附件：阀门、水表、过滤器等附件，强度及密封性能符合设计要求，有产品合格证及检测报告；阀门开启灵活，关闭严密；

4.辅助材料：焊接用焊丝材质与管道匹配（如ER308L用于304不锈钢），焊丝表面无油污、锈蚀；密封胶选用食品级硅胶；砂轮片、切割片为不锈钢专用，避免铁离子污染。

3.2.2材料管理

1.材料进场后分类存放于干燥、通风的库房，避免阳光直射；管道平放于专用支架上，堆放高度≤1.5m，防止变形；

2.不锈钢材料严禁与碳钢、镀锌件混放，避免接触腐蚀；搬运时轻拿轻放，防止碰撞划伤表面；

3.管件及密封圈需密封存放，避免灰尘、油污污染；焊丝存放于防潮包装内，使用前去除氧化层。

3.3机具与场地准备

3.3.1机具准备

1.切割工具：不锈钢专用切割机、等离子切割机、砂轮切割机（配备不锈钢专用切割片），确保切口平整、无毛刺；

2.连接工具：卡压式连接需配备专用卡压钳（按管道规格匹配）、卡压深度尺；焊接连接需配备TIG焊机（氩弧焊机）、焊枪、氩气表，氩气纯度≥99.99%；

3.测量与修整工具：卷尺、水平仪、角磨机（配备不锈钢专用砂轮片）、坡口机、管钳（钳口包裹软布）；

4.试验工具：打压泵、压力表（量程为试验压力的1.5-2倍，精度0.01MPa）、压力表校验报告；

5.安全工具：电焊防护面罩、绝缘手套、灭火器、临时配电箱（配备漏电保护器）。

3.3.2场地准备

1.室内作业：清理安装区域障碍物，标记管道走向及支架位置；墙面、地面已完成基层施工，避免管道安装后二次剔凿；

2.室外埋地作业：按设计图纸放