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花岗岩护栏施工方案

花岗岩护栏以其坚固耐用、纹理美观、庄重典雅的特性，在园林景观、河道堤防、桥梁两侧及建筑小品中得到广泛应用。为确保花岗岩护栏施工质量，保障其结构安全与装饰效果，特制定本施工方案，作为现场施工的指导性文件。

一、施工前期准备

（一）技术准备

施工前，技术负责人应组织相关施工人员深入学习设计图纸、施工规范及本方案，明确设计意图、技术要求和质量标准。针对现场实际情况，进行图纸会审，及时解决图纸中可能存在的疑问或与现场不符之处。编制详细的施工技术交底文件，确保每个施工环节的技术要点、操作工艺和质量控制标准都能传达到每一位施工人员。

（二）材料准备与检验

1.花岗岩板材：根据设计要求，选用色泽均匀、纹理一致、无裂纹、无风化、无明显缺陷的花岗岩荒料进行加工。成品板材的规格、尺寸、倒角、磨光等应符合设计图纸及加工合同要求。进场时，需查验石材的出厂合格证、性能检测报告，并对其外观质量、几何尺寸进行抽样检查，不合格产品严禁使用。特别注意石材的放射性指标应符合国家相关标准。

2.辅料：

*水泥：宜采用强度等级不低于42.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证和复试报告。

*砂子：采用洁净的中粗砂，含泥量应不大于3%，不得含有草根、树叶等有机杂质。

*钢筋：若设计有钢筋混凝土基础或连接构件，钢筋的品种、规格、性能应符合设计和现行国家标准要求，并有出厂合格证和复试报告。

*石材胶粘剂：用于板材拼接或与基体连接时，应选用符合设计要求和现行标准的专用石材胶粘剂，其粘结强度、耐候性等性能应可靠。

*密封胶：用于板材缝隙密封时，应选用中性硅酮耐候密封胶，确保其与石材的相容性。

3.材料堆放：石材应按品种、规格、加工面分别堆放，场地应平整坚实，并有防雨、防潮措施，防止污染和损坏。石材底部应垫置木条，避免直接接触地面。水泥、砂子等应按规定堆放，做好防雨、防潮和隔离措施。

（三）机具设备准备

根据施工需要，准备好以下主要机具设备：

*测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪、钢卷尺、水平尺、靠尺等。

*加工与安装工具：石材切割机、磨光机、冲击钻、电锤、角磨机、抹子、灰桶、橡皮锤、撬棍、夹具、棉纱、毛刷等。

*安全设备：安全帽、安全带、防护眼镜、防滑手套等。

所有机具设备在使用前应进行检查和调试，确保性能良好，运转正常。

（四）现场准备

1.场地清理：清除施工区域内的障碍物、杂草、浮土等，平整场地，为材料堆放和施工作业创造条件。

2.测量放线：根据设计图纸和现场控制点，精确放出护栏的中心线、边线及各立柱的位置控制线，并设置临时水准点。放线成果需经复核无误后方可进行下道工序。

3.基础面处理：若为新建基础，需待基础混凝土强度达到设计要求后方可进行护栏安装；若为旧基础改造，需对原有基础进行检查、清理和必要的修复、凿毛处理，确保其表面清洁、粗糙，以利于新老结构的结合。

二、主要施工流程与技术要点

（一）测量放线与基础处理

1.精确测量：利用全站仪或经纬仪，根据设计坐标放出护栏轴线，并据此确定各立柱的准确位置，用木桩或钢筋做好标记。同时，用水准仪测量各标记点的高程，确定基础或安装面的标高。

2.基础开挖与浇筑（若有）：对于需要现浇混凝土基础的部位，按放线位置进行基槽开挖，修整槽壁，经验收合格后，铺设垫层（如设计要求），绑扎钢筋（如设计要求），支设模板。模板应具有足够的刚度和稳定性，接缝严密，防止漏浆。混凝土浇筑时，应振捣密实，表面抹平，及时覆盖养护。基础顶面应按设计要求预留埋件或螺栓，或设置连接钢筋。

3.基础面找平：无论新旧基础，在护栏安装前，均需对基础顶面进行找平处理。可用1:3干硬性水泥砂浆或专用找平层材料进行找平，确保基础面平整、清洁、无油污。

（二）花岗岩栏杆构件加工与进场检验

除特殊定制外，花岗岩栏杆的立柱、横梁、栏板、柱头、地袱等构件一般在专业石材加工厂进行加工。

1.加工要求：严格按照设计图纸规定的尺寸、形状、表面处理方式（如磨光、亚光、剁斧面等）进行加工。构件的榫卯、企口等连接部位应加工精确，确保拼接严密、牢固。

2.进场检验：构件进场时，应对其数量、规格、尺寸偏差、表面质量（平整度、光泽度、色差、缺棱掉角、裂纹等）进行逐一检查。对于有编号要求的构件，应核对编号。不合格构件严禁使用，并及时与加工厂联系处理。

（三）栏杆安装

栏杆安装应自下而上进行，一般顺序为：地袱安装→立柱安装→横梁安装→栏板安装（或栏板与横梁交替安装，根据设计样式确定）→柱头安装。

1.地袱安装：

*在地袱安装位置的基础面上，摊铺一层厚度适宜的1:2.5水泥砂浆（或专用石材胶粘剂）作为结合层，砂浆应饱满均匀。

*将地袱石按编号和设计位置准确安放