曲线顶管施工管节接口形式与处理措施.docxVIP

在顶管的设计与施工的过程中，因为地质条件的差异、地面建筑物的环境保护要求以及原来的地下各类管道拥挤等原因，顶管路线总是会被迫定为曲线。在这样的情况下，采用顶管或盾构机械设施使管节的中心线按照设计的弧线前进的施工技术，成为曲线顶管技术。

01

曲线顶管施工管节接头性能要求

曲线顶管施工的实质是控制多段直线管节在接头部位进行一定角度的偏转，进而实现管节的曲线顶进过程。相较于直线顶管施工而言，曲线顶管施工涉及管节的曲线顶进过程，其对管节接头提出较高的性能要求：

（1）前后管节的接头搭接部位应能够进行一定角度的偏转。

（2）角度偏转后的管节在接头搭接部位应保证有一定的顶进受压面积，从而有效预防管节接头在顶进过程中的局部破坏现象。

（3）偏转后的管节在接头部位的防水性能应得到保证。

（4）管节的接头部位应有防止管节横向错动的防护结构。

（5）管节外表面应尽可能光滑，避免选择带突出结构的管节形式。

02

钢筋混凝土管接口性能分析

平口管

平口管指管节两端的接口不作特殊的结构设置，采用与管身衬砌完全相同的平口式接口形式。平口管在管节铺设完成后，会在管节接头位置进行钢丝网混凝土抹带的密封措施，其在顶管施工中无法实现，且平口管接头部位没有强有力的防护结构，曲线顶管施工过程中管节接头部位易出现横向滑移错动现象，导致管节偏离设计管线。

平口管

鉴于上述两点，平口管不适宜作为曲线顶管施工的管节形式。

承插口管

承插口管是指为了连接管道或管件，或分叉管道，把管道两端制成承口与插口(插口一般不需要特制)，把插口插入承口内，然后密封接缝。承插口管的承口有较大的凸起，在顶管顶进过程中必然会带动周边土体的运动，造成较大的土体扰动问题，使得顶进施工所需的顶推力加大。

承插口管

出于上述方面考虑，不建议采用承插口管于顶管施工中。

企口管

企口管指采用管端榫头与另一管管端榫槽吻接方式连接的管路。企口管榫头的厚度为管身衬砌的一半左右，角度偏转后的管节接头间的顶进受压面积将进一步减少。在施工顶推力作用下，企口管接头部位因为用力过度集中易导致接头局部破损现象，从而影响顶管施工的进行。

企口管

综上，顶管施工中不建议选用企口管。

双承口管

双承口管的管节两段为插口形式，前后管节通过T型钢套环进行连接。双承口式接口的结构形式允许管节有一定角度的偏转，且T型钢套环能有效阻止管节的横向错动，期间的防水橡胶能满足各种角度偏转情况下管节间的防水要求。且在管节接头部位没有突出构造。

双承口式接口满足曲线顶管施工所有性能要求，因此双承口管可作为曲线顶管施工的候选管节形式。

钢承口管

钢承口管的两端设置插口和承口，其插口形式效仿承插口管的插口形式，确保管节在一定角度偏转后，其接头部位仍有必要的顶进受压面积。同时效仿企口管榫构造，但采用厚度较薄的钢承口，确保钢承口管在管节接头出光滑过渡。且接头设置有遇水膨胀的橡胶止水带，有效防止管节间渗漏水。

钢承口管

分析表明，钢承口管满足曲线顶管施工所有性能要求，因此双承口管可作为曲线顶管施工的候选管节形式。

03

顶管施工管节接口处理措施

①

对组成接口的每一部分都必须严格遵照有关规程的要求逐一分别严格制作。顶进前应对砼成品管、钢套环、橡胶密封圈和衬垫板从尺寸、规格、性能、数量等均作详细调查，必须符合标准设计图的要求。顶进前还必须在现场作试安装，对不合格的砼成品管应予以剔除。砼管接头的槽口尺寸必须正确，光洁平整无气泡。

②

橡胶圈的外观和任何断面都必须质密、均匀、无裂缝、无孔隙或凹痕等缺陷，橡胶圈应保持清洁、无油污，不能在阳光下直晒。钢套环必须按设计要求进行防腐处理，刃口无疵点，焊接处平整，脚部和钢板平面垂直，堆放时整齐搁平。插入安装前滑动部位应均匀涂薄层硅油等润滑材料，对橡胶无侵蚀性，减少摩阻。承插时外力必须均匀，橡胶圈不移位、不反转、不露出管外，否则应拔出重插。

③

为预防管道接口渗漏，需严格执行管节和接口密封材料的验收制度，严禁使用不合格产品；严格控制管道轴线，必须按“勤纠”“小纠”的原则进行，以避免接口不匀而使胶圈减小止水作用；下管时，需在钢丝绳与管口之间加橡胶垫保护管口；选用与钢管相匹配的橡胶圈，事先检查橡胶圈的质量，临下管前抹好润滑剂，正确安装。