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公司天然气加压输送工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司天然气加压输送工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司天然气加压输送工岗位的操作人员。规程旨在确保操作人员在工作过程中遵守安全操作规程，预防和减少职业健康危害，保障操作人员的人身安全和身体健康。操作人员应熟悉并严格遵守本规程的相关规定，确保天然气加压输送系统安全、稳定、高效运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防静电鞋等防护用品。长发需束起，避免进入设备区域时发生缠绕。佩戴防护眼镜，防止气体泄漏时眼睛受到伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查加压设备是否处于正常工作状态，包括压力表、流量计等仪表是否准确可靠。

b.检查管道、阀门、法兰等连接部位是否有泄漏现象。

c.检查安全阀、紧急切断阀等安全装置是否完好，动作是否灵活。

d.检查设备表面是否有异常磨损、腐蚀或损坏，及时报告并处理。

e.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁、通风良好，不得堆放杂物。

b.检查地面是否平整，防止操作过程中滑倒。

c.确保消防设施齐全，并定期检查消防器材的有效性。

d.作业现场应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.定期对作业环境进行检测，确保符合职业健康要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，设备状态检查无误。

b.依次打开设备上、下游阀门，缓慢开启进料阀门，注意观察压力和流量变化。

c.启动加压泵，逐步调节至设定压力，确保系统稳定运行。

d.定期检查设备运行状态，包括压力、温度、流量等参数，及时调整。

e.停机时，先关闭进料阀门，再关闭加压泵，最后关闭上下游阀门。

2.特定操作技术规范：

a.加压过程中，严格控制压力变化，避免超压运行。

b.使用电动工具时，确保工具绝缘良好，操作人员站在绝缘垫上。

c.阀门操作时，动作要缓慢，防止管道内介质压力突变。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备泄漏，立即关闭泄漏点上游阀门，隔离泄漏区域。

b.遇到设备故障，立即停止设备运行，切断电源，通知维修人员。

c.发生火灾，立即启动应急预案，使用灭火器或消防栓进行灭火。

d.如有人员受伤，立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.压力、流量、温度等参数稳定在设定范围内。

c.仪表显示正常，无报警信号。

d.系统各部件无泄漏，连接部位密封良好。

e.电气设备运行正常，无漏电现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损、不平衡等原因引起。

b.噪音增大，可能因设备内部磨损、管道共振等引起。

c.压力、流量异常波动，可能因阀门故障、管道堵塞等原因引起。

d.仪表显示异常，可能因传感器故障、线路问题等引起。

e.电气设备过热，可能因负载过大、绝缘老化等原因引起。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡视，检查设备外观、运行声音、振动情况。

b.利用仪表监测压力、流量、温度等关键参数，确保其稳定在正常范围内。

c.定期检查电气设备，确保绝缘良好，无过热现象。

d.记录设备运行数据，分析异常情况，提前发现潜在故障。

e.建立设备维护保养记录，按照维护计划进行保养，延长设备使用寿命。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查压力表、流量计等仪表的准确性，确保数据可靠。

b.监测设备温度，避免超过设备设计的最高温度限制。

c.检查设备的密封性，防止气体泄漏。

d.通过声光报警系统监测是否有异常声音或信号。

2.调整方法：

a.根据压力和流量计读数，调整阀门开度，以维持稳定的输送压力和流量。

b.如设备温度过高，检查冷却系统是否运行正常，必要时调整冷却水的流量或压力。

c.发现泄漏时，及时关闭泄漏点上游阀门，检查并修复泄漏部位。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高负荷工况下，监控设备温度和压力，防止设备过载。

b.在启动或停机过程中，逐步调整参数，避免设备突然受力。

c.遇到设备震动异常，检查并调整支撑结构或紧固松动部件。

d.在极端天气条件下，如高温或低温，采取相应的防护措施，确保设备正常运行。

e.长时间连续运行后，进行必要的设备维护和保养，防止设备过热或磨损。

操作人员应熟练掌握测试和调整