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废胶再生工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：废胶再生工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于废胶再生工岗位的操作人员，旨在规范废胶再生过程中的职业健康、安全、环保行为，确保操作人员人身安全，保护环境，提高废胶再生效率。通过实施本规程，确保废胶再生过程的规范化、标准化，降低事故发生率，实现绿色生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耐酸碱手套、防滑鞋等个人防护用品，确保在操作过程中保护自身安全。

2.设备检查：操作前应对再生设备进行彻底检查，包括但不限于传动装置、电气线路、压力表、温度计等，确保设备运行正常，无漏电、漏油、漏气等安全隐患。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

b.工作场所应保持通风良好，必要时使用局部排风设备，降低有害气体浓度。

c.操作区域不得有易燃、易爆物品，并设置消防器材。

d.操作场所温度、湿度应满足设备正常运行要求。

4.操作人员培训：对新员工或转岗员工进行岗前培训，确保其掌握废胶再生操作规程和安全知识，考核合格后方可上岗。

5.工具准备：操作前应准备好所需的各种工具和材料，如切割工具、测量工具、清洁用品等，并放置在便于取用的位置。

6.应急预案：操作人员应熟悉应急预案，了解应急处理流程，确保在发生意外情况时能迅速采取有效措施。

三、操作步骤

1.开启设备：首先检查设备状态，确保安全后，按照操作规程开启设备，启动前应检查各部分运行是否正常。

2.物料投入：将废胶按照规定的规格和数量投入设备，避免一次性投入过多，以免影响设备运行。

3.设备运行：在设备运行过程中，密切观察设备各部件的工作状态，确保运行平稳，如发现异常应立即停机检查。

4.温度控制：根据再生工艺要求，适时调整加热温度，保持设备在适宜的温度范围内运行。

5.压力监控：定期检查设备压力表，确保压力在安全范围内，如压力过高或过低，应立即采取措施调整。

6.通风换气：在操作过程中，应保持操作区域通风良好，定期进行换气，降低有害气体浓度。

7.产品收集：再生完成后，按照规定方式收集再生产品，确保产品质量和数量。

8.设备清洁：操作结束后，对设备进行清洁，清除残留物料和杂质，防止设备腐蚀和污染。

9.关闭设备：操作完成后，关闭设备电源，确保设备处于安全状态。

10.工作记录：详细记录操作过程中的各项数据，如温度、压力、产量等，以便后续分析和改进。

关键点：严格按照操作规程进行操作，确保设备安全稳定运行，注意观察设备状态，及时处理异常情况，保持操作区域清洁，确保操作人员安全。

四、设备状态

在废胶再生操作过程中，设备的状态直接影响到生产效率和操作人员的安全。以下是设备良好和异常状态的描述：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

3.电气系统无漏电、短路等安全隐患。

4.温度控制准确，设备在规定的工作温度范围内运行。

5.压力稳定，压力表读数在正常范围内。

6.通风系统正常工作，操作区域空气质量良好。

7.设备表面清洁，无油污、锈蚀等。

8.操作面板指示灯显示正常，无故障报警。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音，可能存在零部件松动或损坏。

2.传动部件卡滞，可能因润滑不良或异物进入。

3.电气系统出现火花、异味或异常噪音，可能存在漏电或短路。

4.温度控制失灵，设备温度过高或过低。

5.压力异常，压力表读数超出正常范围。

6.通风系统故障，操作区域空气质量差。

7.设备表面油污、锈蚀，可能存在漏油或腐蚀问题。

8.操作面板指示灯显示异常，出现故障报警。

在发现设备异常状态时，应立即停机检查，找出原因并采取相应措施进行修复或更换零部件，确保设备恢复到良好状态后再进行操作。同时，操作人员应熟悉设备的常见故障和排除方法，以便在紧急情况下能够迅速处理。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计测量设备各加热区的温度，确保温度均匀且符合工艺要求。

b.压力测试：使用压力表检查设备各压力点的压力，确保压力稳定在安全操作范围内。

c.速度测试：使用转速表测量设备运转速度，确保速度与工艺设定值相符。

d.通风测试：检查通风系统是否有效，使用风速计测量风速，确保通风效果良好。

e.产品质量测试：对再生产品进行抽样检测，检查其物理和化学性能是否符合标准。

2.调整程序：

a.温度调整：根据测试结果，通过调整加热器功率或控制阀门来