套管制作及预埋交底.docxVIP

套管制作及预埋交底

各位同事，今天我们针对项目中套管的制作与预埋施工进行一次专项技术交底。套管预埋看似简单，实则是保障后续管道安装质量、防止渗漏、确保结构安全的关键环节，容不得半点马虎。希望通过本次交底，大家能够统一标准、明确要求、掌握要点，确保套管施工一次成优。

一、交底目的与依据

1.交底目的：

明确套管制作的材料、尺寸、工艺要求；规范套管预埋的定位、固定、防护等施工流程及技术参数；强调施工过程中的质量控制要点和安全注意事项，确保预埋套管位置准确、固定牢固、密封良好，满足设计及规范要求，为后续管道安装奠定坚实基础。

2.交底依据：

*项目施工图纸及设计变更、洽商记录

*《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

*《给水排水管道工程施工及验收规范》

*相关专业施工工艺标准及企业质量管理体系文件

二、施工准备

1.技术准备：

*组织施工人员熟悉图纸，特别是各专业管线的走向、标高、管径，明确各类套管（普通套管、防水套管、刚性防水套管、柔性防水套管等）的型号、规格、材质及安装位置。

*进行图纸会审，重点解决套管与结构、套管与其他管线之间的交叉冲突问题。

*编制详细的套管制作及预埋专项施工方案，并对操作人员进行技术培训和安全交底。

2.材料准备：

*套管材质：严格按照设计要求选用套管材质，常用的有焊接钢管、无缝钢管等。进场材料必须具有产品合格证、质保书，并按规定进行外观检查，确保无裂纹、砂眼、变形等缺陷。

*防水翼环（如需）：对于防水套管，其翼环材质应与套管材质一致，厚度、宽度应符合设计要求。

*辅助材料：包括钢筋（用于固定套管）、密封材料（如油麻、膨胀止水条、密封膏等）、防锈漆、记号笔、卷尺、水平仪、线坠等。

3.机具准备：

*切割设备：砂轮切割机、等离子切割机等。

*加工设备：台钻、电焊机、抛光机等。

*测量工具：钢卷尺、水平尺、线坠、水准仪、经纬仪。

*安装工具：扳手、锤子、扎丝、铁丝等。

三、套管制作要求

套管制作是预埋的基础，其质量直接影响后续安装质量，务必精细加工。

1.选材与切割：

*根据设计图纸要求的规格型号选用套管管材。切割时应保证切口平整、无毛刺、无变形。切割长度应根据预埋位置（楼板厚度、墙体厚度）及设计要求综合确定。

*穿楼板套管：套管顶部应高出装饰地面规定高度，底部与楼板底面齐平或按设计要求。

*穿墙套管：两端应与墙面装饰面齐平或按设计要求。若为外墙，应考虑保温层厚度。

2.套管长度确定：

*严格按照设计图纸及规范要求执行。一般情况下，穿楼板套管长度为楼板厚度加上楼板上表面装饰层厚度及规范要求的高出地面高度；穿墙套管长度为墙体厚度。

3.套管内径选择：

套管内径应比所穿管道外径大一号或按设计要求，确保管道安装时有足够间隙，同时考虑管道保温层厚度（如需保温）。

4.防水套管制作（如设计要求）：

*刚性防水套管：应在套管外壁中部按设计要求焊接防水翼环。翼环与套管应满焊，焊缝饱满、连续、无夹渣、无气孔，焊后应清除焊渣并进行防腐处理。翼环的尺寸（宽度、厚度）及位置应符合设计及规范要求。

*柔性防水套管：除翼环外，还应按设计要求配置法兰压盖、密封圈等配件，其组装尺寸及材质应符合产品标准。

5.套管端口处理：

普通钢套管两端应采用机械或手工方式进行倒角处理，去除毛刺，防止在穿管或后续操作中划伤管道或人员。

四、套管预埋安装

套管预埋是关键工序，必须保证位置准确、固定牢固，严禁事后开凿。

1.定位放线：

*根据施工图纸，由测量人员在模板或钢筋上精确放出套管的中心线和标高控制线。

*施工人员应仔细核对，确保无误后方可进行安装。对于有多个套管并排或交叉的部位，应特别注意间距和相对位置。

2.固定方式：

*楼板套管：通常采用钢筋支架固定。可在套管两侧焊接钢筋，将钢筋与楼板底筋或面筋绑扎牢固，确保套管在混凝土浇筑过程中不位移、不倾斜。固定点数量应根据套管大小确定，确保稳定。

*墙体套管：应在套管两端焊接拉筋，与墙体钢筋骨架绑扎或焊接固定。对于较粗的套管，应适当增加固定点。

*固定要求：套管固定必须牢固可靠，防止混凝土浇筑时因振捣而移位、上浮或倾斜。套管中心线应与设计管道中心线一致，垂直度、水平度偏差应控制在允许范围内。

3.预埋注意事项：

*与钢筋冲突处理：如套管位置与结构钢筋冲突，应及时与设计、监理沟通，采取合理避让措施或进行钢筋加固处理，严禁随意切断结构钢筋。

*模板密封：套管与模板之间的缝隙应采用海绵条或其他密封材料封堵严密，防止混凝土浇筑时漏浆。

*防止堵塞：预埋完成后，应立即用木板、塑料布或专用