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公司锻件校正工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司锻件校正工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司锻件校正工岗位，旨在确保员工在执行锻件校正工作时的人身安全和职业健康。规程要求所有操作人员必须严格遵守，提高安全意识，确保作业环境安全、有序。通过规范操作流程，降低事故风险，保障员工的生命安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽，并佩戴护目镜或防护面罩，以防飞溅物伤害。

（2）工作服应选用耐高温、耐磨、不易燃的材料，并根据作业环境选择适当的防护手套。

（3）佩戴耳塞或耳罩，减少噪声对听力的影响。

（4）脚穿防滑鞋，确保在作业过程中行走安全。

2.设备状态检查要点：

（1）检查校正设备是否处于良好状态，包括液压系统、传动系统、润滑系统等。

（2）确认设备上的安全防护装置是否完好，如急停按钮、安全限位开关等。

（3）检查设备各部位是否有松动、裂纹等异常情况，确保设备运行稳定。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，清理杂物，确保通道畅通。

（2）工作区域照明充足，地面平整，无积水、油污等滑倒隐患。

（3）保持空气流通，确保作业区域空气质量符合国家标准。

（4）定期检查电气线路，防止触电事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并检查设备状态。

（2）打开设备电源，按照设备操作手册逐步进行预热。

（3）将锻件放置在指定位置，调整设备夹具，确保锻件固定牢固。

（4）启动校正程序，根据锻件规格和校正要求，设置校正参数。

（5）监控校正过程，避免设备超负荷运行。

（6）校正完成后，关闭设备，取下锻件，检查校正效果。

2.特定操作的技术规范：

（1）校正压力应均匀分布，避免局部过载。

（2）校正速度应适中，避免因速度过快导致锻件变形。

（3）校正温度应控制在规定范围内，防止锻件过热或过冷。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源，报告上级。

（2）遇锻件损坏或变形，立即停止校正，防止事故扩大。

（3）发生人员受伤，立即进行现场急救，并立即报告上级。

（4）根据事故原因，采取相应措施，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）液压系统压力稳定，油液温度在正常范围内。

（3）传动系统运转顺畅，无卡滞现象。

（4）润滑系统油压正常，油液清洁。

（5）电气控制系统无异常报警，显示屏显示信息准确。

（6）冷却系统工作正常，温度控制准确。

2.常见故障现象：

（1）液压系统压力波动，油液泄漏。

（2）传动部件磨损，产生异常噪音。

（3）润滑系统油压过低，油液变质。

（4）电气控制系统出现错误代码，设备响应迟缓。

（5）冷却系统失效，设备温度过高。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备运行数据，如压力、温度、油液质量等。

（2）使用监控仪表实时监测设备关键参数。

（3）设立定期维护保养计划，及时发现并排除潜在隐患。

（4）操作人员应熟悉设备操作规程，能够及时发现异常情况。

（5）建立设备维护记录，便于追溯和分析故障原因。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备启动和停止过程中的响应时间，确保无延迟。

（2）验证设备各部件的动作是否同步，防止错位或卡滞。

（3）测试设备在最大负荷下的稳定性和精度。

（4）检查液压系统的工作压力是否在设定范围内。

（5）监测传动系统的温度变化，确保温度在正常工作范围内。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备的校正参数，如压力、速度、温度等。

（2）对设备的夹具和导向装置进行微调，确保锻件定位准确。

（3）检查并调整液压系统的压力设定，确保系统稳定运行。

（4）对传动系统的润滑系统进行清洗或更换油液，提高运行效率。

（5）对电气控制系统进行检查，修复或更换故障元件。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在高温工况下，加强设备的冷却系统维护，防止过热。

（2）在重负荷工况下，监控设备的负荷状况，避免超负荷运行。

（3）在频繁启动和停止的工况下，检查电气系统的耐久性，防止过热和损坏。

（4）在恶劣环境工况下，加强设备的防护措施，防止尘埃和湿气侵入。

（5）在紧急停机情况下，立即检查设备状态，排除故障，确保下次启动安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作人员应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭转身体。