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公司磁记录材料涂布工工艺操作规程

文件名称：公司磁记录材料涂布工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司磁记录材料涂布工在磁记录材料涂布工序中的操作。本规程旨在确保操作人员的人身安全及设备、材料的完好，提高生产效率。操作人员应熟悉本规程，并严格按照规定执行。规程包括涂布前准备、涂布操作、涂布后处理及安全注意事项等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

-操作人员必须佩戴防护眼镜，以防溅射物伤害眼睛。

-佩戴防尘口罩，以防止吸入悬浮颗粒。

-穿戴耐化学品手套，以保护双手不受化学品侵害。

-穿着防静电工作服，以防止静电产生火花。

-必要时佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

-检查涂布设备是否处于良好状态，包括涂布头、传动系统、控制系统等。

-确认设备润滑系统正常，检查油位，确保充足的润滑油。

-检查电源线、电气接口是否完好，无破损、松动现象。

-检查涂布液位，确保液面在安全操作范围内。

-验证设备报警系统是否灵敏，紧急停止按钮是否易于操作。

-检查设备安全防护装置是否到位，如紧急制动、安全门等。

3.作业区域的准备要求：

-作业区域应保持清洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

-作业地面应平整，避免设备在运行中产生共振。

-确保涂布区域通风良好，防止有害气体积聚。

-涂布区域应配备适当的消防器材，如灭火器等。

-在涂布区域设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

-确保涂布液储存区域符合储存要求，防止泄漏和污染。

-检查涂布材料是否合格，包装完好，避免污染和损坏。

在进行操作前，所有操作人员应按照上述要求做好准备工作，确保操作过程中安全无虞。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

-开启设备前，先进行设备状态检查，确认无误后开启电源。

-根据工艺要求，调整涂布头位置和速度，确保涂布均匀。

-打开涂布液阀门，控制流量，避免过量或不足。

-启动涂布设备，观察涂布过程，确保材料均匀覆盖。

-涂布完成后，关闭涂布液阀门，停止设备运行。

-进行涂布层的初步检查，确认无缺陷后进行下一道工序。

-关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

-对于需要特殊涂布参数的材料，预先调整设备参数，如温度、速度等。

-对于特殊涂布工艺，如双面涂布或多层涂布，严格按照工艺要求执行。

-在进行特殊涂布时，加强过程监控，确保涂布质量。

3.异常工况的处理方法：

-若发现涂布不均匀，检查涂布头是否堵塞，清理后重新涂布。

-若设备出现故障，立即停止设备运行，切断电源，并通知维修人员。

-若涂布液出现异常，如粘度变化或颜色变化，立即停止涂布，更换涂布液。

-若操作过程中发现安全隐患，如设备漏油、漏液等，立即停止操作，报告上级。

-在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作。

在执行操作过程中，操作人员应严格按照以上步骤进行，遇到异常情况应立即停机处理，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-设备运行时，电机应平稳运行，无异常噪音和振动。

-涂布头温度应保持在工艺规定的范围内，避免过热或过冷。

-涂布速度和压力应稳定，符合工艺要求，确保涂布均匀性。

-涂布液流量应稳定，无泄漏现象，液面高度应维持在安全操作线。

-设备各部件运行应无异常磨损，传动系统应无异常响声。

-电气控制系统应显示正常，无报警信号。

2.典型故障现象：

-设备运行时出现异常噪音，可能是因为轴承磨损或齿轮啮合不良。

-涂布头温度波动大，可能是加热器故障或温度控制系统失灵。

-涂布层出现厚薄不均，可能是涂布头位置调整不当或涂布液供应不稳定。

-设备自动停机，可能是因为安全装置触发，如过载、过热等。

-电气控制系统出现故障，可能导致设备无法启动或操作异常。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，包括轴承、齿轮、电机等。

-定期监测涂布头温度，确保其在工艺规定范围内。

-定期检查涂布液的流量和液面高度，保证涂布过程的稳定性。

-定期查看电气控制系统的状态，确保无故障报警。

-发现异常现象时，应立即停机检查，必要时通知维修人员。

-记录设备运行数据和异常情况，以便后续分析和维护。

-操作人员应熟悉设备的维护保养规程，定期进行设备保养。

在操作过程中，操作人员需密切关注设备状态，确保设备在正常工况下运行。任何异常现象都应引起重视，并及时采取相应措施，以防止事故发生。

五