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铁合金高炉冶炼工职业健康操作规程

文件名称：铁合金高炉冶炼工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事铁合金高炉冶炼工作的工人。规程旨在保障工人在高炉冶炼过程中的职业健康，防止事故发生，确保生产安全。所有从事相关工作的员工必须遵守本规程，认真学习并熟练掌握操作技能。规程包括但不限于高炉操作、设备维护、安全防护等方面，旨在为员工提供全面的安全保障。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-工人需提前30分钟到达工作岗位，穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、工作服、防护手套等。

-确保所有操作人员经过专业培训，了解高炉冶炼的基本原理、操作流程及安全知识。

2.设备状态确认：

-检查高炉本体、冷却系统、送风系统、煤气净化系统等设备是否处于正常工作状态。

-检查高炉炉顶、炉缸、炉腰等关键部位是否有裂纹、漏风等异常情况。

-检查高炉炉料输送设备、加料系统、出铁系统等辅助设备是否正常运行。

3.环境检查：

-检查高炉周围环境是否整洁，有无积水、油污等可能导致滑倒或火灾的隐患。

-检查高炉附近是否存在易燃易爆物品，确保其远离火源。

-检查高炉操作区域是否存在有毒有害气体，如一氧化碳、氮氧化物等，确保通风良好。

4.工具和材料准备：

-准备好高炉操作所需的工具和材料，如高炉炉料、燃料、冷却剂等。

-检查工具是否完好，有无损坏或磨损严重的情况。

5.防护措施：

-确保高炉操作区域安全标志醒目，警示牌、安全线等设置合理。

-检查应急通道是否畅通，消防设施、报警装置等完好有效。

-对高炉操作区域进行安全风险评估，制定应急预案，并定期进行演练。

6.检查通信设备：

-确保通信设备正常工作，如对讲机、电话等，以便在紧急情况下及时联系相关部门。

7.记录和报告：

-操作人员需在操作前填写操作记录表，详细记录操作前各项准备工作情况。

-如发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，向相关部门报告并采取措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-启动高炉前，先进行设备检查，确认所有设备状态良好。

-按照操作规程，依次启动送风系统、煤气净化系统、冷却系统等辅助设备。

-在确认所有辅助设备运行稳定后，启动高炉本体，开始加料。

-加料过程中，根据高炉运行情况调整加料速度和加料量。

-在高炉冶炼过程中，定期检查炉况，调整送风量和燃料配比。

-冶炼结束时，逐步降低送风量，停止加料，关闭煤气阀门。

-操作完成后，进行设备维护和清洁工作。

2.作业方式：

-加料时，操作人员应站在安全位置，使用加料工具，按照规定的加料顺序和数量进行操作。

-送风操作需平稳进行，避免突然加大或减小送风量，以免影响高炉稳定运行。

-调整燃料配比时，应先停止加料，待高炉炉况稳定后再进行调整。

-在进行任何操作时，应密切观察高炉反应，发现异常情况立即采取措施。

3.异常处置：

-发现高炉炉况异常，如炉温过高、炉压不稳定等，应立即停止加料，调整送风量和燃料配比。

-如遇设备故障，应立即停止操作，切断电源，通知维修人员进行处理。

-在操作过程中，如发现有毒有害气体泄漏，应立即启动应急预案，疏散人员，并采取通风、喷淋等措施。

-如遇火灾或爆炸等紧急情况，应立即启动消防设施，疏散人员，并拨打报警电话。

4.操作记录：

-操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括炉温、炉压、送风量、燃料配比等。

-对异常情况及处理措施进行记录，以便分析原因和改进操作。

5.操作监督：

-操作过程中，应有专人进行监督，确保操作规程得到严格执行。

-监督人员应熟悉操作规程和安全知识，能够及时发现和纠正操作中的错误。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-高炉本体：炉温应稳定在设定范围内，炉压应保持在正常波动区间，炉料和燃料的加料量应符合操作规程。

-冷却系统：冷却水量应保持恒定，冷却壁温度应均匀分布，无过热或过冷现象。

-送风系统：送风量应稳定，风压应适中，风温应符合工艺要求。

-煤气净化系统：煤气流量应稳定，净化效率应符合规定，气体成分应达到安全标准。

-加料系统：加料速度和加料量应均匀，加料设备运行平稳无异常。

-出铁系统：出铁口应通畅，出铁流量应稳定，铁水温度应符合要求。

2.异常现象识别：

-高炉本体：炉温异常升高或降低，炉压剧烈波动，炉料或燃料加料中断。

-冷却系统：冷却水量异常减少或增多，冷却壁温度异常升高或降低。

-送风系统：送风量波动异常，风压不稳定，风温异常。

-煤气净化系统：煤气