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织布机操作工岗位标准化操作规程

文件名称：织布机操作工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事织布机操作工作的员工。其目的是规范织布机操作流程，确保操作人员的人身安全和织布质量，提高生产效率，降低生产成本，保障企业安全生产和产品质量。通过实施标准化操作，减少操作失误，提高员工操作技能，确保织布机的稳定运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，不得佩戴首饰，以确保操作安全。

2.设备检查：操作前应对织布机进行全面检查，包括但不限于以下内容：

-检查织布机各部件是否完好，如齿轮、皮带、轴承等；

-检查机器的电气系统是否正常，包括电源线、开关、按钮等；

-检查织布机的工作台、导纱架、张力装置等是否调整到位；

-检查织布机的传动系统是否顺畅，有无异常噪音或振动；

3.环境要求：

-操作现场应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间畅通；

-确保操作区域通风良好，温度适宜，避免高温或潮湿环境；

-操作区域应设置明显的警示标志，如“小心机械”、“禁止靠近”等；

-操作人员应了解并遵守现场安全规定，如紧急停止按钮的位置和使用方法。

在所有准备工作完成后，操作人员方可开始织布机的操作。

三、操作步骤

1.启动织布机：首先，打开织布机的电源开关，检查机器是否正常启动。操作过程中应保持织布机平稳运行，避免突然加速或减速。

2.调整张力：根据织布布料的类型和厚度，调整织布机的张力装置。张力不宜过大或过小，以避免布料变形或断纱。

3.装梭：将梭子装入梭口，确保梭子位置正确，防止梭子脱出或卡住。

4.导纱：按照织布布料的纱线顺序，将纱线依次导入织布机的各个梭口。注意导纱顺序和方向，避免错纱或断纱。

5.启动织布：在确认所有准备工作就绪后，缓慢启动织布机。观察织布过程，注意布料质量，发现异常及时停止。

6.调整机器：在织布过程中，根据布料质量情况，适时调整织布机的各项参数，如张力、速度等。

7.清理和保养：织布结束后，关闭织布机电源，清理机器上的纱头、绒毛等杂物。定期对织布机进行保养，检查和润滑各部件，确保机器良好运行。

关键点：操作过程中，必须严格遵守操作规程，注意安全防护，确保织布质量。同时，保持操作熟练度，提高生产效率。

四、设备状态

在织布机操作过程中，设备状态分为良好和异常两种情况。

良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动；

-各部件运行正常，无卡住、松动或磨损现象；

-织布质量稳定，布面平整，无断纱、跳纱等质量问题；

-传动系统顺畅，齿轮、皮带等无异常磨损；

-电气系统正常，电源线、开关、按钮等无损坏；

-操作环境清洁，无杂物堆积，通风良好。

异常状态：

-设备出现异常噪音或振动，可能存在轴承、齿轮等部件磨损或松动；

-织布质量下降，出现断纱、跳纱、布面不平整等问题，可能是因为张力不当、导纱错误或梭子问题；

-传动系统出现异常，如齿轮、皮带打滑或断裂；

-电气系统出现故障，如电源线损坏、开关失灵等；

-操作环境不满足要求，如通风不良、温度过高或过低等。

当设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，查找原因，采取相应措施进行修复或调整。在设备恢复正常之前，不得继续进行织布操作，以确保操作安全和生产质量。同时，应记录设备异常情况，以便进行故障分析和预防措施的实施。

五、测试与调整

1.测试方法：

-质量检测：在织布过程中，定期抽取布样进行质量检测，检查布面是否平整、均匀，有无瑕疵。

-速度测试：使用秒表或速度计，测试织布机的运行速度是否符合工艺要求。

-张力测试：使用张力计，检查织布机的张力是否在规定范围内，确保张力均匀。

-电气系统测试：使用万用表等工具，检测电气系统的电压、电流等参数是否正常。

2.调整程序：

-质量调整：根据质量检测结果，调整织布机的张力、速度等参数，确保布面质量。

-速度调整：若速度测试不符合要求，调整织布机的速度控制装置，使其达到规定速度。

-张力调整：若张力测试显示张力不均匀，调整张力装置，确保张力一致。

-电气系统调整：若电气系统测试发现异常，根据故障现象，检查相关电路和部件，进行必要的维修或更换。

-安全检查：在每次调整后，进行安全检查，确保所有调整无误，设备处于安全状态。

-记录调整：将每次测试和调整的结果详细记录，以便分析设备运行状况和产品质量变化趋势。

调整过程中，操作人员应严格按照操作规程进行，确保调整的正确性和安全性。同时，对于任何调整后的效果，应及时进