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风电现场物资管理办法
第一章总则
1.1目的与依据
为规范风电项目现场物资管理工作,确保工程建设所需物资的质量可靠、供应及时、消耗可控、存储安全,降低工程成本,保障项目顺利推进,依据国家相关法律法规、行业标准及公司物资管理相关规定,结合风电项目现场实际情况,特制定本办法。
1.2适用范围
本办法适用于公司所属各风电项目从工程开工至竣工验收交付全过程的现场物资管理工作,包括但不限于主要设备、辅助设备、材料、构配件、工器具等的计划、采购协调、接收、验收、仓储、领用、消耗、盘点、处置等环节。项目各参建单位(包括项目部、施工单位、监理单位等)的物资管理活动均应遵守本办法。
1.3基本原则
1.计划先行,按需供应:物资管理应以项目施工进度计划为依据,提前规划,确保物资供应的及时性和准确性。
2.质量第一,严格把关:严格执行物资验收制度,确保进入现场的物资符合设计、规范及合同要求。
3.安全优先,规范存储:合理规划仓储区域,严格执行仓储管理制度,确保物资存储安全,防止损坏、丢失和变质。
4.精细管理,降本增效:优化物资流转流程,减少中间环节,加强消耗控制,提高物资利用率,降低管理成本。
5.责任明确,追溯可查:明确各部门及相关人员的物资管理职责,建立健全物资台账和流转记录,确保物资管理全过程可追溯。
第二章物资计划与需求管理
2.1需求提报
施工单位应根据施工组织设计、施工进度计划及设计图纸,编制详细的物资需求计划,明确物资名称、规格型号、数量、质量标准、需求时间、使用部位等信息,经监理单位审核后报项目部审批。
2.2计划审核与平衡
项目部物资管理部门负责对施工单位提报的物资需求计划进行汇总、审核,并结合项目总体进度、库存情况及采购周期进行综合平衡,形成项目物资总计划和月度/周度采购计划。
2.3采购计划编制
项目部根据审批通过的物资需求计划,按照公司采购管理规定,编制采购计划,明确采购方式、供应商选择、采购周期等,报公司相关部门审批后执行。
第三章物资采购与供应协调
3.1采购执行
物资采购应严格遵守公司采购管理制度,通过招标、询价等合规方式选择合格供应商,签订采购合同,明确物资的质量、数量、价格、交付时间、交付地点、运输方式、验收标准及违约责任等条款。
3.2供应协调
项目部物资管理部门应加强与供应商的沟通协调,及时掌握物资生产、备货及运输进展情况,确保物资按计划供应。对于大型设备(如塔筒、叶片、主机等)的运输,应提前制定专项运输方案,并协调沿途相关部门,确保运输安全顺畅。
3.3催交与监造
对关键路径上的重要物资或供货周期较长的物资,项目部应根据需要组织开展催交工作,必要时可派驻监造人员,对物资生产过程进行质量监督和进度跟踪。
第四章现场物资接收与验收管理
4.1到货通知与准备
供应商发货前应提前通知项目部及施工单位,项目部应组织施工单位、监理单位做好接货准备,包括卸货场地、吊装设备、人员及安全防护措施等。
4.2外观检查与数量清点
物资运抵现场后,项目部组织施工单位、监理单位共同对物资的包装、外观进行检查,核对物资名称、规格型号、数量是否与送货单、采购合同一致。
4.3质量验收
4.3.1资料验收:检查物资的出厂合格证、质量证明文件、检测报告、说明书、图纸等技术资料是否齐全、有效。
4.3.2内在质量检验:对于需要进行抽样送检或现场试验的物资(如钢材、电缆、防水材料等),应按相关规范要求进行检验,检验合格后方可入库或使用。
4.3.3大型设备验收:对于主机、塔筒、叶片等大型关键设备,除进行常规检查外,还应按照设备技术说明书及专项验收方案进行详细检查和功能性测试。
4.4验收记录与不合格品处理
验收过程应做好详细记录,填写验收单,参与验收各方签字确认。对验收不合格的物资,应立即通知供应商,明确处理意见(如退货、换货、降级使用等),并做好标识隔离,严禁不合格物资投入使用。
第五章仓储管理
5.1仓储规划
根据现场实际情况,合理规划仓储区域,划分不同类型物资的存放区域(如钢材区、水泥区、电气设备区、小型材料区、危险品区等),设置明显标识。仓储区域应具备良好的排水、通风、防火、防盗、防潮、防晒、防霉变等条件。
5.2入库管理
经验收合格的物资,应及时办理入库手续,建立物资台账。物资入库时应按品种、规格、型号分类存放,做到堆放整齐、井然有序,便于存取和盘点。对有特殊存储要求的物资(如精密仪器、易燃易爆品、化学品等),应按其特性采取专门的存储措施。
5.3标识管理
所有入库物资均应设置清晰、规范的标识牌,标明物资名称、规格型号、数量、生产厂家、生产日期/批号、入库日期、质量状态(合格、待检、不合格)、领用单位等信息。
5.4堆放要求
5.4.1物资堆放应遵循“安全、方便、
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