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混凝土U型渠道施工工艺及技术要求细则

一、总则

1.1编制目的

为规范混凝土U型渠道（以下简称“U型渠”）的施工行为，明确施工工艺标准和技术质量要求，确保工程结构安全、使用功能完善、耐久性达标，特制定本细则。

1.2编制依据

本细则依据国家及行业现行的主要法律法规、标准规范、设计文件及合同约定进行编制。施工中应确保所引用标准为最新有效版本。

1.3适用范围

本细则适用于新建、改建、扩建的农田水利、灌溉排水、城市排水等工程中采用现浇或预制装配混凝土U型渠道的施工。对于有特殊要求的U型渠道，尚应符合相关专业规范及设计文件的规定。

1.4一般规定

1.4.1U型渠施工应遵循“安全第一、质量为本、预防为主、综合治理”的方针，严格执行施工规范和操作规程。

1.4.2施工单位应具备相应的资质和施工能力，并建立健全质量管理体系、安全生产管理体系和环境保护措施。

1.4.3施工前，应组织有关人员熟悉设计图纸，进行现场勘察，编制详细的施工组织设计或施工方案，并经审批后实施。

1.4.4施工所用的原材料、半成品和构配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并具有出厂合格证或检验报告，经复试合格后方可使用。

1.4.5施工过程中应加强质量控制和过程检验，做好施工记录，确保工程质量可追溯。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1组织图纸会审与设计交底，理解设计意图，明确技术难点和质量控制要点。对图纸中的疑问或不合理之处，应及时向设计单位提出并得到书面答复。

2.1.2编制施工组织设计或专项施工方案，内容应包括工程概况、施工部署、施工进度计划、施工工艺、质量保证措施、安全文明施工措施、环境保护措施及资源配置计划等。

2.1.3进行详细的技术交底，将设计要求、施工工艺、质量标准、安全注意事项等落实到每一位施工人员。技术交底应形成书面记录，并由交底人和被交底人签字确认。

2.1.4制定混凝土配合比设计方案，委托有资质的试验机构进行配合比设计和试配，确保混凝土强度、和易性、耐久性等指标满足设计及规范要求。

2.2现场准备

2.2.1进行场地平整，清除施工区域内的障碍物，做好排水设施，防止场地积水。

2.2.2规划施工道路，确保材料运输畅通。道路应坚实平整，必要时进行硬化处理。

2.2.3布置临时供水、供电系统。水源应满足施工用水和混凝土拌合用水的要求；供电线路应安全可靠，配备必要的备用电源。

2.2.4搭建必要的临时设施，如材料仓库、混凝土搅拌站、木工加工棚、钢筋加工棚、办公及生活区等，并符合安全、卫生、防火要求。

2.2.5对原材料堆放场地进行硬化和隔离处理，不同规格、品种的材料应分开堆放，并设置明显标识牌。

2.3材料准备

2.3.1水泥：选用符合设计要求的水泥品种和强度等级，进场时应核对其出厂合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样复试，合格后方可使用。水泥应妥善保管，防止受潮结块。

2.3.2砂石骨料：粗骨料宜选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石，其最大粒径应符合设计和施工规范要求，含泥量、泥块含量等指标应符合标准。细骨料宜选用洁净的天然砂或机制砂，细度模数、含泥量、泥块含量等应符合要求。砂石骨料进场后应按规定进行抽样检验。

2.3.3水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合混凝土拌合用水标准的规定。

2.3.4外加剂：根据混凝土性能要求和施工需要，可掺加适量的外加剂（如减水剂、缓凝剂、引气剂等）。外加剂的品种、规格和掺量应通过试验确定，并应有产品合格证和使用说明书。

2.3.5钢筋（若设计有要求）：钢筋的品种、规格、性能应符合设计和现行国家标准要求。进场时应核对其出厂合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样复试，合格后方可使用。钢筋应架空堆放，防止锈蚀和污染。

2.3.6模板材料：宜选用强度高、刚度好、表面平整光洁的材料，如钢模板、竹胶板、木模板等。模板应有足够的承载能力、刚度和稳定性，确保浇筑混凝土时不发生变形、位移和漏浆。

2.3.7其他材料：如止水材料、填缝材料等，其质量应符合设计及规范要求。

2.4机械设备准备

2.4.1根据施工需要，配备足够数量且性能良好的施工机械设备，如混凝土搅拌机、配料机、输送泵、振捣器、装载机、挖掘机、模板、钢筋加工机械等。

2.4.2对所有机械设备进行检查、维修和调试，确保其性能完好，运行正常。特种设备应具有合格证和操作许可证。

2.4.3准备好必要的测量仪器和计量器具，如水准仪、经纬仪、全站仪、钢尺、磅秤、坍落度筒等，并应在检定有效期内。

三、测量放线

3.1施工前，应根据设计图纸和已知控制点，进行U型渠轴线、中心线、开挖边线、基础边线及高程控制点的测量放线。

3.2测量放线应采用符合精度要求的仪器和方法。平面位置可采用极坐标法或直角坐