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公司输气工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司输气工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司输气工岗位的日常操作，旨在保障输气工的职业健康安全，预防和减少事故发生。规程要求输气工严格遵守国家有关安全生产法律法规，掌握岗位操作技能，提高安全意识，确保输气工作业环境安全、健康、有序。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

输气工在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防静电鞋等防护用品。进入易燃易爆区域时，还需佩戴防毒面具。防护用品应保持完好无损，穿戴整齐。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、锈蚀、漏油等现象。

b.检查设备各部件连接是否牢固，紧固件无松动。

c.检查阀门开关是否灵活，无卡涩现象。

d.检查管道有无泄漏，必要时进行试压检查。

e.检查安全附件是否齐全有效，如压力表、流量计等。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业现场通风良好，无有害气体积聚。

b.作业区域应设有明显的警示标志，禁止无关人员进入。

c.作业现场应保持整洁，清理易燃易爆物品。

d.作业区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

e.作业现场应配备必要的消防器材和急救药品。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备处于停机状态，关闭所有进出口阀门。

b.打开设备进出口阀门，检查设备内无障碍物。

c.启动设备，逐渐增加转速，观察设备运行状态。

d.监控设备运行参数，如压力、流量等，确保在正常范围内。

e.操作完毕后，关闭设备，依次关闭进出口阀门，切断电源。

2.特定操作技术规范：

a.阀门操作时，确保手柄与阀门方向一致，避免用力过猛。

b.调节压力时，缓慢操作，避免压力突变。

c.检查管道时，使用专业工具，避免损坏管道。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，隔离设备。

b.确定异常原因，采取相应措施排除故障。

c.若无法自行处理，立即上报上级领导，并通知维修人员。

d.处理完毕后，重新检查设备，确认安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压、压力等运行参数稳定在设定范围内。

c.阀门开关灵活，无卡涩现象。

d.管道无泄漏，无异味。

e.传动部分润滑良好，无异常磨损。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大。

b.运行参数异常波动，超出设定范围。

c.阀门卡涩，开关困难。

d.管道泄漏，出现异味。

e.传动部分温度过高，润滑不良。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察运行状态。

b.利用仪表监控电流、电压、压力等参数。

c.通过听音、触摸等方式检查设备振动和温度。

d.定期检查阀门开关灵活性和管道密封性。

e.对传动部分进行定期润滑和维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查设备的压力表、流量计等仪表，确保读数准确。

b.测试管道的密封性，使用氮气或其他气体进行试压。

c.监测设备的温度，确保在安全操作范围内。

d.检查设备传动部分的油位，确保润滑油充足。

e.定期对设备进行声波检测，以评估设备内部状况。

2.调整方法：

a.根据仪表读数调整设备运行参数，如压力、流量等。

b.发现阀门卡涩时，检查并润滑阀门，必要时进行拆卸清洁。

c.对传动部分进行油质检查，根据需要更换润滑油。

d.对于设备运行中的轻微异常，可调整设备的位置或紧固件来纠正。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温工况下，注意设备的散热情况，必要时增加冷却措施。

b.在低温工况下，防止设备部件冻裂，确保设备预热到适宜温度。

c.在高压工况下，加强设备的强度检测，确保结构安全。

d.在低压工况下，避免设备空转，防止因气压过低导致的设备损坏。

e.在特殊工况下，如地震、雷电等，立即停止设备运行，并采取紧急措施保障人员安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭曲身体。

b.眼睛与仪表保持适当距离，避免长时间集中注视某一区域。

c.手臂和腿部应自然放松，避免过度伸展或蜷缩。

d.操作时，双脚应均匀分布压力，避免单脚站立或长时间站立。

2.活动区域：

a.操作区域应宽敞，确保操作人员有足够的空间进行操作。

b.设备操作台高度应适宜，符合人体工程学设计，减少操作人员的腰部和颈部负担。

c.作业现场应设有足够的照明，