防排烟系统施工方案.docxVIP

防排烟系统施工方案

一、工程概况与编制依据

本工程为[某建筑类型]项目，根据其使用功能及建筑防火规范要求，需设置完善的防排烟系统，以保障人员疏散安全及火灾扑救条件。本方案旨在规范防排烟系统的施工过程，确保系统安装质量符合设计及相关规范标准，最终实现其在火灾发生时的预定功能。

本方案编制严格遵循国家现行的主要法律法规及技术标准，包括但不限于《建筑设计防火规范》、《建筑防烟排烟系统技术标准》、《通风与空调工程施工质量验收规范》等，并结合本工程具体设计图纸及现场实际条件进行。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织技术人员深入学习设计图纸、相关规范及本施工方案，明确设计意图、系统组成、关键节点及技术要求。

2.进行详细的图纸会审，及时与设计单位沟通解决图纸中存在的疑问或不合理之处，形成会审纪要。

3.编制详细的分项工程技术交底文件，对施工班组进行逐级技术交底，确保每个操作工人明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。

4.根据工程特点及现场条件，制定合理的测量放线方案，准备好必要的测量仪器，并确保其在检定有效期内。

（二）物资准备

1.材料采购与检验：根据施工进度计划及设计要求，提前采购风管、风阀、风机、防火阀、排烟阀、柔性短管、支吊架、保温材料等主要材料设备。所有进场材料必须具有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。

2.材料进场验收：材料进场时，应由材料员、质检员共同对其外观质量、规格尺寸、性能参数等进行检查验收。对于风管板材，需检查其厚度、平整度、镀锌层质量；对于风阀类产品，需检查其型号、规格、动作灵活性及密封性能；对于风机，需核对其型号、参数，并检查设备外观有无损伤，附件是否齐全。验收合格后方可入库或投入使用，不合格材料严禁使用。

3.施工机具准备：配备齐全风管加工制作、安装所需的各类机具，如剪板机、咬口机、折边机、卷圆机、电钻、冲击钻、扳手、螺丝刀、手锤、卷尺、水平仪、百分表等。施工前应对机具进行检查、调试和保养，确保其性能良好，满足施工需求。

（三）现场准备

1.清理施工现场，平整场地，划分材料堆放区、加工区及成品存放区，并做好标识。材料堆放应整齐有序，注意防潮、防雨、防晒。

2.检查施工现场的临时用水、用电是否满足施工需求，确保其安全可靠。

3.根据施工总平面图及风管走向，合理规划施工通道，确保运输畅通。

4.对于需要预留孔洞、预埋铁件的部位，应配合土建施工进度进行复核和检查，确保位置准确无误。

三、主要施工流程与技术要点

（一）风管系统制作与安装

1.风管制作

风管制作应在清洁、平整的加工场地进行。根据设计图纸及现场实测尺寸，进行风管的展开下料。板材剪切应准确，切口平整。风管咬口形式应根据板材厚度及风管尺寸选择，常见的有联合角咬口、转角咬口、按扣式咬口等，确保咬口严密、牢固。

矩形风管边长大于一定数值或圆形风管直径大于一定数值时，应采取加固措施，可采用楞筋、楞线、角钢加固框等形式，以保证风管的刚度，防止变形。

风管法兰加工应保证尺寸准确，法兰面平整，与风管轴线垂直。法兰螺栓孔间距应均匀，且符合规范要求，确保连接紧密。

2.风管安装

风管安装前，应先根据设计图纸及现场实际情况，确定风管的安装位置、标高及走向，并进行支吊架的制作与安装。支吊架的形式、规格、间距应符合设计及规范要求，选材应保证其承重能力。对于防火阀、排烟阀等部件及风管转弯处、变径处等部位，应增设加强支吊架。

风管安装应遵循先干管后支管、先上部后下部的原则。风管连接采用法兰连接，连接前应清理法兰面，垫好密封垫片（如防火阀与风管连接时，垫片应为不燃材料）。法兰螺栓应均匀拧紧，确保法兰接口严密。

风管安装过程中，应随时进行水平度和垂直度的调整，确保其横平竖直，间距均匀。风管与风机、风阀等设备的连接，应采用柔性短管，其长度一般为____mm，且不宜作为找平找正的异径管。柔性短管安装时应松紧适度，不得扭曲。

风管穿过防火墙或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。

（二）风阀及部件安装

防火阀、排烟阀、排烟防火阀、送风口、排烟口等风阀部件是防排烟系统的关键组成部分，其安装质量直接影响系统功能的可靠性。

1.风阀安装前，应检查其型号、规格是否与设计一致，阀板转动是否灵活，有无卡涩现象，执行机构是否完好。

2.风阀应安装在便于操作和检修的位置，安装方向、位置应正确，阀板应顺气流方向关闭。防火阀、排烟防火阀的安装位置应靠近防火分隔处，且便于火灾时关闭。

3.风阀与风管的连接应严密，法兰连接时应使用密封垫片。手动操作装置（手柄）应安装在明显且易于操作的位置，距地面高度宜为1.5m左右。

4.带有电动执行机构的风阀，其接线应正确，并有明显的开