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玻化微珠外墙内保温施工方案

一、工程概况

本工程为[具体建筑名称或楼栋号，可省略]外墙内保温工程，采用玻化微珠保温浆料作为主要保温隔热材料。该体系具有良好的保温隔热性能、防火性能及一定的呼吸性，能有效降低建筑能耗，改善室内热环境质量。本方案旨在规范施工过程，确保工程质量达到设计及相关规范要求。

二、编制依据

1.国家及地方现行有关建筑节能工程的法律、法规及政策。

2.本工程的建筑节能设计文件、施工图纸及相关技术交底。

3.《外墙内保温工程技术规程》（相关现行标准）。

4.《玻化微珠保温浆料》（相关现行标准）。

5.其他相关建筑施工质量验收规范和标准。

三、施工准备

（一）材料准备

1.玻化微珠保温浆料：应由保温胶粉料和玻化微珠轻骨料按一定比例在施工现场混合而成。进场时应查验产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行现场抽样复验，其导热系数、干密度、抗压强度、燃烧性能等主要性能指标应符合设计及规范要求。

2.界面处理剂：应选用与保温浆料相匹配的专用界面剂，或经试验确定的其他有效界面处理材料。

3.抗裂防护材料：包括抗裂砂浆、耐碱玻璃纤维网格布（或其他增强材料）、柔性腻子等。其性能应符合相关标准规定，并与保温浆料体系相兼容。

4.配套材料：如锚栓（必要时）、密封条、护角条等，应符合设计要求。

所有材料进场后应妥善保管，防止受潮、污染和破损，并做好标识。

（二）主要施工机具

强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械（如施工电梯）、水平运输手推车、抹灰工具（灰桶、灰勺、抹子、刮杠、靠尺、托线板）、切割工具、计量工具（磅秤、水桶）、检测工具（卷尺、塞尺、平整度检测尺）等。

（三）作业条件

1.主体结构工程已验收合格，墙面基层（混凝土墙、砌体墙等）的平整度、垂直度应符合规范要求。

2.墙面基层表面应坚实、平整、清洁，无油污、浮灰、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓、疏松部位应剔除并修补平整。

3.门窗洞口、管道穿墙洞口、墙面预埋件等应按设计要求施工完毕，并做好相应的密封和防水处理。

4.墙面脚手眼、孔洞等应提前堵塞严实，混凝土梁、柱与砌体交接处的基层表面应按规范要求进行处理（如挂网）。

5.施工前应编制详细的施工技术交底，并对操作人员进行培训，使其熟悉施工工艺、质量要求及安全注意事项。

6.根据设计要求，弹好保温层厚度控制线、抹灰饼、冲筋。

7.作业环境温度不应低于5℃，风力不应大于5级。雨天或预计24小时内有雨时，不得进行室外作业（针对外墙内保温，主要考虑室内环境，应避免在潮湿环境下施工）。

四、主要施工工艺流程及操作要点

（一）施工工艺流程

基层处理→涂刷界面处理剂→吊垂直、套方、弹控制线、做灰饼、冲筋→分层抹压玻化微珠保温浆料→保温层干燥、验收→涂刷抗裂砂浆第一道→铺贴耐碱玻璃纤维网格布→涂刷抗裂砂浆第二道（覆盖网格布）→抗裂防护层验收→（后续饰面层施工，如刮腻子、涂饰涂料等）

（二）操作要点

1.基层处理

*彻底清除墙面浮灰、油污、脱模剂及其他杂物。对于混凝土墙面，如有油污，可用适量稀释的清洁剂清洗，再用清水冲洗干净。

*检查墙面平整度和垂直度，对偏差较大的部位应提前用水泥砂浆或专用修补材料修补平整。

*对于砌体墙面，应清除灰缝中凸出的砂浆块，对松动、空鼓的砌体应进行处理。

*墙面含水率应符合保温浆料施工要求，一般不宜大于10%。

2.涂刷界面处理剂

*界面处理剂应按产品说明书要求的配比和方法进行搅拌。

*用滚刷或扫帚将界面处理剂均匀涂刷或甩浆于基层表面，确保涂刷均匀，不得漏涂。界面处理剂涂刷后应放置一段时间（通常1-2小时，具体按产品说明），待其表干后再进行下道工序。

3.吊垂直、套方、弹控制线、做灰饼、冲筋

*根据设计保温层厚度要求，在墙面弹出保温层厚度控制线。

*用经纬仪或吊线锤在墙面阴阳角、门窗洞口等部位吊垂直，套方找规矩。

*按水平和垂直方向，间距约1.5m左右（或根据墙面平整度调整）做灰饼。灰饼材料采用与保温浆料同配比的材料，灰饼尺寸一般为50mm×50mm。

*在灰饼间冲筋，冲筋宽度与灰饼同宽，厚度与灰饼平齐。

4.分层抹压玻化微珠保温浆料

*搅拌：玻化微珠保温浆料应采用机械搅拌。先将水倒入搅拌桶内，再加入保温胶粉料，搅拌2-3分钟，然后加入玻化微珠轻骨料，继续搅拌至均匀，无结块，稠度适宜。搅拌好的浆料应在规定时间内（通常1-2小时，具体按产品说明）使用完毕，严禁过时使用或二次加水搅拌。

*抹灰：保温浆料应分层施工，每层抹灰厚度不宜超过20mm（具体可参照产品说明书）。第一层抹灰应压实，使其与基层紧密结合。待前一层浆料初凝（一般间隔24小时左右，