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公司印后成型工职业健康及安全操作规程
文件名称:公司印后成型工职业健康及安全操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司印后成型工在日常工作中涉及的所有印后成型设备操作。规程旨在确保员工在操作过程中的人身安全和健康,防止事故发生。所有印后成型工必须熟悉并遵守本规程,以保障自身及他人安全。规程内容涵盖设备操作、安全防护、应急预案等方面,旨在提高操作规范性和安全意识。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用:
(1)操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜,以防飞溅的纸张碎片伤害眼睛。
(2)操作过程中,应佩戴耳塞,减少噪声对听力的影响。
(3)根据工作环境,正确穿戴防尘口罩,防止吸入有害粉尘。
(4)操作重型设备时,必须穿戴防滑鞋,以防滑倒。
(5)长发人员需将长发束起,避免卷入设备。
2.设备启机前的检查项目:
(1)检查设备外观是否有损坏,尤其是传动部件、安全防护装置等。
(2)检查设备润滑系统,确保润滑油充足,润滑状态良好。
(3)检查电气线路,确保无裸露、破损,接地良好。
(4)检查液压系统,确保油压正常,无泄漏。
(5)检查设备各部件运转是否平稳,无异常噪音。
(6)确认设备紧急停止按钮、安全防护装置等处于正常状态。
3.作业区域的准备要求:
(1)作业区域应保持整洁,无杂物,确保通道畅通。
(2)设备周围应设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。
(3)定期清理设备周围的油污、灰尘,保持工作环境清洁。
(4)确保消防设施、急救箱等安全设施齐全、有效。
(5)操作人员应熟悉紧急疏散路线,确保在紧急情况下能够迅速撤离。
(6)定期对作业区域进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程:
(1)首先,启动设备电源,检查设备是否处于正常工作状态。
(2)根据生产任务单,设置设备参数,包括速度、压力等。
(3)将待加工材料正确放置于设备指定位置。
(4)启动设备,进行试运行,确保设备运行平稳无异常。
(5)正式开始生产,监控设备运行情况,注意观察材料加工过程。
(6)生产过程中,定期检查设备各部件,确保设备正常运行。
(7)生产结束后,关闭设备,清理工作区域,对设备进行日常维护。
2.特殊工序的操作规范:
(1)对于特殊材料或工艺,需严格按照操作手册执行,不得擅自更改参数。
(2)在操作特殊设备时,需先进行设备性能测试,确保设备符合工艺要求。
(3)特殊工序的操作人员需经过专门培训,掌握相关技能和注意事项。
(4)操作过程中,应密切关注材料变化,及时调整设备参数。
3.异常工况的处理方法:
(1)发现设备异常噪音或振动时,立即停止设备,检查原因。
(2)设备出现故障,应立即切断电源,避免事故扩大。
(3)若设备出现漏油、漏气等现象,应立即关闭设备,隔离危险区域。
(4)遇到紧急情况,如火灾、人员受伤等,立即启动应急预案,按程序处理。
(5)对于无法自行处理的异常情况,应立即通知维修人员或上级领导,等待专业处理。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数:
(1)正常运行时,设备应无异常噪音和振动,运转平稳。
(2)液压系统压力稳定,无泄漏现象。
(3)电气系统电压、电流正常,无短路、过载现象。
(4)传动部件运行顺畅,无卡滞、磨损情况。
(5)润滑系统油温、油压在规定范围内,油质清澈。
(6)设备温度、湿度等环境参数应保持在适宜范围内。
2.典型故障现象:
(1)设备突然停止运行,无任何先兆。
(2)设备出现异常噪音、振动,影响正常工作。
(3)液压系统压力波动大,甚至出现压力下降。
(4)电气系统出现短路、过载,导致设备跳闸。
(5)传动部件出现卡滞、磨损,影响加工精度。
(6)润滑系统油温、油压异常,油质变黑或有杂质。
3.状态监测的操作要求:
(1)操作人员需定期对设备进行检查,观察设备运行状态。
(2)利用设备自带的监控仪表,实时监测设备各项参数。
(3)对设备进行定期维护保养,及时发现并排除潜在故障。
(4)操作人员应熟练掌握故障诊断技巧,能够快速判断设备故障原因。
(5)建立设备运行档案,记录设备运行状况、维护保养等信息。
(6)遇到设备故障,应立即停止设备,按照应急预案进行处理。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的检测项目:
(1)设备启动后,首先检测设备各部分的运行是否平稳,有无异常噪音或振动。
(2)检查液压系统的压力是否稳定,是否有泄漏现象。
(3)监测电气系统的电压、电流是否在正常范围内,是否存在过载或短路。
(4)观察传动部件的运转情况,确保
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