《化工单元过程及设备的选择与操作》——8-2 釜式反应器基本结构-密封与换热装置.pdfVIP

反应过程及设备的选择与操作

釜式反应器的

基本结构认识

——密封装置

与换热装置

密封装置

静止的搅拌釜封头和转动的搅拌轴之间设有搅拌轴密封装置，简称轴封，以防止釜内

物料泄漏。

轴封装置主要有填料密封和机械密封两种，都已标准化，可根据需要直接选用。

填料密封结构简单，填料装卸方便，但使用寿命较短，难免微量泄漏。当轴颈处圆周

速度在5m/s以上即不能使用，密封压力稍高时也不宜采用。

机械密封结构较复杂，造价高，但密封效果甚佳，泄漏量少，使用寿命长，磨擦功耗

小。此外还可用新型密封胶密封等。

具体密封原理参见流体输送学习情境。此任务采用机械密封。

换热装置

换热装置是用来加热或冷却反应物料，使之符合工艺要求的温度条件的设备。其结

构型式主要有夹套式、蛇管式、列管式、外部循环式、回流冷凝式等，也可用直接火焰

或电感加热。

换热装置

（1）夹套式

夹套与反应釜内壁的间距视反应釜直径的大小采用不同的数值，一般取25～100mm。

夹套的高度取决于传热面积，而传热面积由工艺要求确定。但必须注意夹套高度一般应高于

料液的高度，应比釜内液面高出50～100mm左右，以保证充分传热。

换热装置

（2）蛇管式

当工艺需要的传热面积大，单靠夹套传热不能满足要求时，或者是反应器内壁衬有橡

胶、瓷砖等非金属材料时，可采用蛇管传热。

工业上常用的蛇管有两种：水平式和直立式蛇管。排列紧密的水平式蛇管能同时起

到导流筒的作用，排列紧密的直立式蛇管同时起到挡板的作用，它们对于改善流体的流动状

况和搅拌的效果起积极的作用。

蛇管浸没在物料中，热量损失少，且由于蛇管内传热介质流速高，它的给热系数比夹

套大很多。对于含有固体颗粒的物料及粘稠的物料,容易引起物料堆积和挂料,影响传热效果。

换热装置

（3）列管式

对于大型反应釜，需高速传热时，可在釜内安装列管式换热器。它的主要优点是单位

体积所具有的传热面积大，传热效果好；此外结构简单，操作弹性大。

换热装置

（4）外部循环式

当反应器的夹套和蛇管传热面积仍不能满足工艺要求，或由于工艺的特殊要求无无法在

反应器内安装蛇管，而夹套的传热面积又不能满足工艺要求时，可以通过泵将反应器内的料

液抽出，经过外部换热器换热后再循环回反应器中。

换热装置

（5）回流冷凝式

当反应在沸腾温度下进行且反应热效应很大时，可以采用此种方式进行换热，使反应

器内产生的蒸汽通过外部的冷凝器加以冷凝，冷凝液返回反应器中。采用这种方式进行传热，

由于蒸汽在冷凝器中以冷凝的方式散热，可以得到很高的给热系数。

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