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塑膠材料速查手冊

AＢS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物

经典应用范围：

汽车（仪表板,工具舱门，车轮盖,反光镜盒等），电冰箱，

大强度工具（头发烘干机,搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，

打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。

注塑模工艺条件:?干燥解决：ABS材料具备吸湿性，规定在加工之前进行干燥解决。建议干燥条件?为８0~90C下至少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1％。?熔化温度:210～28０C;建议温度：２45C。

模具温度：２５…70C。(模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。

注射压力：500~1０00ｂar。

注射速度:中高速度。

化学和物理特征:?ＡBS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具备不一样特征:?丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具备坚韧性、抗冲击特征；

苯乙烯具备易加工、高光洁度及高强度。从形态上看,ABS是非结晶性材料。

三中单体的聚合产生了具备两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，?另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特征重要取决于三种单体的比率以及两相?中的分子结构。这就可以在产品设计上具备很大的灵活性，而且由此产生了市场?上百种不一样品质的ABS材料。这些不一样品质的材料提供了不一样的特征,例如从中档?到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特征等。

ABS材料具备超强的易加工性,外观特征,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高?的抗冲击强度。

ＰA1２聚酰胺１2或尼龙12

经典应用范围：?水量表和其余商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。

注塑模工艺条件：?干燥解决:加工之前应保证湿度在0.1%如下。假如材料是暴露在空气中储存，建议要在

85C热空气中干燥4~５小时。假如材料是在密闭容器中储存，那么经过３小时温度平衡即可

直接使用。?熔化温度：240~30０Ｃ；对于普通特征材料不要超过3１0C，对于有阻燃特征材料不要超过2７0Ｃ。?模具温度:对于未增强型材料为３０~40C,对于薄壁或大面积元件为80~90C，对于增强型材料为?９０～100C。增加温度将增加材料的结晶度。精准地控制模具温度对ＰA12来说是很重要的。

注射压力:最大可到1000baｒ（建议使用低保压压力和高熔化温度)。

注射速度：高速（对于有玻璃添加剂的材料更加好些)。

流道和浇口：

对于未加添加剂的材料，因为材料粘性较低，流道直径应在30mm左右。对于增强型材料规定

5~8ｍm的大流道直径。流道形状应该全部为圆形。注入口应尽量的短。可以使用多个形式?的浇口。大型塑件不要使用小浇口,这是为了防止对塑件过高的压力或过大的收缩率。浇口

厚度最正确和塑件厚度相等。假如使用潜入式浇口,建议最小的直径为0．8mｍ。

热流道模具很有效，但是规定温度控制很精准以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固。假如?使用热流道，浇口尺寸应该比冷流道要小某些。

化学和物理特征:

PA12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。它的特征和ＰA１1相同，但晶体结构不一样。?PA12是很好的电气绝缘体而且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的?抗冲击性机化学稳定性。PA１2有许多在塑化特征和增强特征方面的改良品种。?和ＰA6及ＰA６6相比,这些材料有较低的熔点和密度,具备非常高的回潮率。PA12对强氧化性?酸无抵抗能力。

ＰA１2的粘性重要取决于湿度、温度和储备时间。它的流动性很好。收缩率在0．5％到2％之间，

这重要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。

PA６聚酰胺６或尼龙6

经典应用范围:

因为有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。因为有很好的耐磨损特征,还用于制造轴承。

注塑模工艺条件:

干燥解决:因为PA6很容易吸收水分，所以加工前的干燥特别要注意。假如材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。假如湿度不小于０.２%，建议在80C以上的热空气中干燥16小时。假如材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105C，8小时以上的真空烘干。?熔化温度：２30~2８0C,对于增强品种为250～2８0C。

模具温度：80~9０C。模具温度很明显地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特征。?对于结构部件来说结晶度很重要,所以建议模具温度为80～90C。对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。

假如壁厚不小于3ｍm，建议使用2０~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应不小于8０C。

注射压力：通常在７50~１250bar之间(取决于材料和产品设计)。?注射速度:高速(对增强型材料要稍微降低)。?流道和浇口:?因为PＡ6的凝固时间很短，所以浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0