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铸管涂衬工现场作业操作规程

文件名称：铸管涂衬工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铸管涂衬作业现场，涉及涂衬材料、设备、作业人员等各方面。作业人员必须遵守国家有关安全生产法规和本规程，确保涂衬作业安全、高效、环保。规程强调预防为主，以人为本，加强现场安全管理，保障作业人员生命安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.防护措施：

-作业人员需佩戴适当的防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、耳塞、防化学品手套、工作服等，根据作业性质选择合适的防护装备。

-长发作业人员需将长发束起，避免头发被机器卷入。

-禁止穿着易燃易爆衣物进入作业现场。

2.设备状态确认：

-检查涂衬设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动装置、输送带、控制系统等。

-检查设备各部位是否有松动、异常磨损或损坏现象，及时进行维修或更换。

-确保设备接地良好，防止静电火花引发事故。

3.环境检查：

-检查作业现场是否有易燃易爆物品，如汽油、油漆等，及时清理或隔离。

-检查涂衬材料储存区是否符合防火、防爆要求，材料存放应通风、干燥、远离火源。

-检查作业现场照明是否充足，通风是否良好，确保空气质量符合国家标准。

-检查地面是否有油污、积水等，及时清理，防止滑倒事故发生。

4.材料准备：

-根据涂衬作业要求，准备适量的涂衬材料，确保材料质量合格。

-检查涂衬材料的储存条件，避免材料因存放不当而失效。

-根据作业进度，提前准备好所需的辅助材料，如稀释剂、溶剂等。

5.人员培训：

-作业人员需接受涂衬作业安全操作培训，了解作业流程、安全注意事项和应急处理措施。

-确保作业人员熟悉设备操作规程，能够熟练使用各类工具和设备。

-定期对作业人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。

6.作业计划：

-根据涂衬作业需求，制定详细的作业计划，明确作业时间、人员安排、设备使用等。

-提前与相关部门沟通协调，确保作业顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先检查涂衬设备是否正常，确认设备状态良好后，进行启动。

b.按照作业计划，将涂衬材料准备好，确保材料质量合格，避免因材料问题导致操作中断。

c.安装涂衬设备，调整设备至合适的工作位置，确保设备与铸管对齐。

d.开启涂衬设备，观察涂衬过程，确保涂衬均匀、厚度适宜。

e.涂衬完成后，关闭设备，进行后续处理，如干燥、固化等。

2.作业方式：

a.作业人员需站在设备安全位置，按照设备操作规程进行操作。

b.涂衬过程中，作业人员应密切关注涂衬效果，如发现涂衬不均匀或厚度不足，及时调整设备参数。

c.使用涂衬工具时，确保工具清洁、无损坏，避免因工具问题影响涂衬质量。

d.操作过程中，严禁触摸高温部件或正在运转的设备，防止烫伤或机械伤害。

3.异常处置：

a.如发现设备故障，立即停止操作，切断电源，确保安全。

b.对设备进行初步检查，判断故障原因，如为简单故障，可自行处理；如为复杂故障，应及时通知维修人员。

c.若作业过程中发现涂衬材料出现异常，如固化过快、起泡等，立即停止涂衬，检查材料质量，如确认为材料问题，更换材料后重新操作。

d.操作过程中如遇紧急情况，立即采取紧急措施，如使用灭火器灭火、紧急疏散等，并立即报告上级。

4.操作结束后的工作：

a.涂衬作业完成后，关闭设备，清理作业现场，确保设备清洁、无残留材料。

b.检查涂衬效果，确认质量符合要求。

c.填写操作记录，记录操作时间、设备状态、材料消耗、异常情况等，以便后续分析、总结和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温度正常，无过热现象。

c.涂衬材料的输送和分配均匀，无堵塞或泄漏。

d.控制系统运行稳定，各项参数显示准确。

e.作业现场通风良好，空气质量符合标准。

f.设备润滑系统正常，油位在规定范围内。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能存在机械部件松动或损坏。

b.电机温度异常升高，可能存在过载或短路。

c.涂衬材料输送不均或出现堵塞，可能是因为输送带损坏或涂衬材料粘度过高。

d.控制系统出现错误提示或反应迟缓，可能是软件故障或硬件损坏。

e.作业现场空气质量下降，可能是通风系统故障或材料挥发。

f.设备润滑系统油位异常，可能是油量不足或油质变质。

3.状态监测方法：

a.定期对设备进行视觉检查，观察设备外观是否有磨损、损坏或异常。

b.使用温度计测量电机和设备关键部件的温度，确保在正常工