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公司风机操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司风机操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有风机操作工。在风机操作过程中，应严格遵守本规程，确保职业健康、人身安全和环境保护。规程包含风机操作的基本要求、安全措施、应急处理等内容，旨在保障操作工及周围人员的安全与健康。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等个人防护用品。

b.高温或低温环境下，应穿戴相应的隔热或保温工作服。

c.操作风机时，应佩戴护目镜，防止飞溅物伤眼。

d.操作过程中，如需进入风机内部，必须佩戴防尘口罩和耳塞，防止吸入有害气体和噪声。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查风机各部件是否完好，如有损坏或异常，应立即停止操作，上报维修。

b.检查风机进出口管道是否畅通，如有堵塞，应清理管道。

c.检查电机、轴承等部件的润滑情况，确保润滑充足。

d.检查电气设备绝缘性能，确保电气线路无破损、无漏电现象。

e.检查风机控制柜内接线是否牢固，仪表指示是否正常。

f.检查风机基础固定情况，确保设备稳定。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，防止滑倒或设备损坏。

b.设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

c.在风机操作区域设置隔离区域，防止无关人员进入。

d.配备消防器材，如灭火器、消防砂等，确保紧急情况下的消防需求。

e.检查通风设备，确保操作区域空气流通，降低有害气体浓度。

f.操作前，与相关人员沟通，确保作业区域无其他安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动风机前，确认操作工已穿戴好个人防护用品，并完成所有检查项目。

b.按下启动按钮，风机开始缓慢加速至正常工作转速。

c.观察风机运行状态，确认无异常震动、噪音和泄漏现象。

d.根据生产需求，调整风机运行参数，如风量、风压等。

e.定期检查风机运行情况，包括温度、压力、电流等参数。

f.当风机停止工作时，逐步降低转速至零，然后切断电源。

g.操作完毕后，清理操作区域，关闭所有设备，确保安全。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温或腐蚀性气体处理时，操作工需穿戴专用防护服和防护面具。

b.在受限空间内操作风机，必须使用通风设备，确保空气质量符合要求。

c.操作过程中，如需进行维护或检修，必须停机并挂上警示牌。

d.特殊环境下操作，应遵守相应作业指导书和安全操作规程。

3.异常工况的处理方法：

a.遇到风机突然停止运行，应立即检查电气线路和电机，查找原因。

b.发生风机异常振动或噪音，应停止风机，检查轴承和固定件，排除故障。

c.若发现泄漏，立即关闭风机，切断泄漏源，并采取措施进行修复。

d.遇到紧急情况，如火灾或爆炸，立即按下紧急停止按钮，疏散人员，并启动应急预案。

e.所有异常情况，操作工应立即上报班长或安全管理人员，确保及时处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常运行时，风机应平稳无振动，噪音在可接受范围内。

b.电流、电压、频率等电气参数应在设备铭牌规定的范围内。

c.风机出口和入口的风压、风量应稳定，符合设计要求。

d.设备温度应保持在正常工作温度范围内，轴承温度不应超过75℃。

e.设备润滑系统应保持油压稳定，油质清洁。

f.仪表显示应准确无误，无报警信号。

2.典型故障现象：

a.设备振动加剧，可能是轴承损坏或安装不当。

b.设备噪音异常，可能是叶轮失衡或内部部件磨损。

c.电流、电压波动较大，可能是供电系统不稳定或电气故障。

d.风压、风量不稳定，可能是管道堵塞或叶轮损坏。

e.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或轴承过热。

f.仪表显示异常，可能是传感器故障或线路问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，记录相关参数。

b.使用温度计、压力计、电流表等工具对设备进行测量，确保数据准确。

c.发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行初步检查和判断。

d.定期对传感器、仪表进行校准和维护，确保监测数据的可靠性。

e.设备维护和检修期间，应确保所有安全措施到位，防止误操作。

f.记录设备运行日志，包括运行时间、异常情况、维护记录等，以便于分析和追溯。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.定期检查风机转速，确保其与设定值相符。

b.监测电机电