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公司绢纺精炼操作工安全操作规程

文件名称：公司绢纺精炼操作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司绢纺精炼操作工在日常工作中涉及绢纺精炼设备操作、维护及管理。规程旨在确保操作人员的人身安全，防止设备事故，保障生产顺利进行。操作工应严格遵守本规程，熟悉操作流程，掌握安全知识，提高安全意识。规程包括但不限于操作前准备、设备操作、安全防护、事故处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作工在开始工作前必须穿戴以下防护用具：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽体与头部紧密贴合。

-防尘口罩：根据工作环境选择合适的防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

-防护眼镜：操作过程中可能产生飞溅物，需佩戴防护眼镜保护眼睛。

-防护手套：根据操作需要选择合适的防护手套，防止手部受伤。

-防水鞋：操作区域可能存在水渍，需穿戴防水鞋以防滑倒。

2.设备启机前的检查项目

在启动机器前，操作工应进行以下检查：

-检查设备外观是否有损坏、变形或异常磨损。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

-检查设备润滑系统，确保润滑充足，无漏油现象。

-检查传动装置，确保皮带、链条等传动部件无松动。

-检查安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等是否完好。

-检查设备周围环境，确保无杂物、积水等可能影响操作的因素。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域：确保操作区域无杂物、油污等，保持地面干燥。

-标识警示：在危险区域设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

-照明检查：确保作业区域有足够的照明，避免因光线不足导致操作失误。

-空气流通：检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通，无有害气体积聚。

-紧急出口：确认紧急出口畅通无阻，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

-应急物资：准备必要的应急物资，如急救箱、消防器材等，并确保其处于可用状态。

操作工在完成以上准备工作后，方可开始操作设备。任何不符合安全要求的准备工作都应立即纠正，确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

-启动前准备：确认所有操作人员已穿戴好防护用具，检查设备状态和环境条件符合操作要求。

-开启电源：按设备操作手册的指示顺序开启电源，注意先开启辅助设备，如供水、供气等。

-启动机器：按照从低到高的顺序启动机器，先启动低速运转部分，然后逐步提高速度。

-监控设备：在机器运转过程中，密切监控设备运行状态，注意观察仪表读数和设备运行声音。

-调节参数：根据工艺要求，适时调整温度、湿度、转速等参数，确保工艺条件稳定。

-停机操作：在操作结束时，先关闭高速运转部分，然后逐步降低速度至停止。

-关闭电源：在设备完全停止后，按照启动机器的相反顺序关闭电源，确保所有设备部件都已停转。

-清理设备：操作结束后，清理设备表面和内部，检查是否有异物或损坏，准备下一次操作。

2.特殊工序的操作规范

-对于易燃易爆物料的处理，必须严格按照相关安全规程进行，确保操作空间通风良好。

-在进行高温操作时，操作人员需佩戴高温防护服，并确保设备冷却系统运行正常。

-对于需要精确控制温度和湿度的工序，操作人员需使用专业仪表进行监测和调整。

3.异常工况的处理方法

-发现设备异常声音或振动时，应立即停止设备，检查原因，排除故障后方可继续操作。

-如果仪表显示异常，应立即通知上级管理人员，并根据情况采取相应的应急措施。

-在设备出现紧急情况时，应立即按下紧急停止按钮，切断电源，并组织人员撤离危险区域。

-在处理异常情况时，操作人员应遵循“先人后物”的原则，确保自身安全。

操作工在执行上述步骤时，必须严格按照规程执行，不得擅自更改操作流程，确保操作安全、工艺稳定。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-设备运行时，操作人员应密切关注以下正常工况参数：

-电流和电压：确保电流和电压稳定在设备规定的范围内，避免过大波动。

-温度：监控设备各部件的温度，确保在正常工作温度范围内，避免过热。

-转速：监控设备转动部件的转速，确保其与工艺要求相匹配。

-噪音和振动：设备运行时噪音和振动应在可接受范围内，异常时应立即检查。

-物料流量和压力：监控物料在设备内的流动和压力，确保符合工艺要求。

2.典型故障现象

-电流或电压异常：设备运行时电流或电压超出正常范围，可能是电源问题或设备内部故障。

-设备温度过高：设备部件过热可能由于润滑不良、冷却系统故障或长时间运行导致。

-设备转速异常：转速过高或过低可能是因为传动部件损坏、控制系统故障或参数设