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昆山富士康专项考试试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共40分）

1.昆山富士康生产车间内，黄色与黑色相间的条纹标识主要用于（）

A.禁止通行区域

B.警告注意危险

C.安全疏散通道

D.设备操作指示

答案：B

2.以下不属于ISO9001质量管理体系核心原则的是（）

A.以顾客为关注焦点

B.过程方法

C.员工个人绩效优先

D.持续改进

答案：C

3.生产线使用的电动叉车在作业时，货叉离地高度应保持在（）

A.5-10cm

B.15-20cm

C.25-30cm

D.35-40cm

答案：A

4.6S管理中“清扫”的核心目标是（）

A.区分必要与非必要物品

B.消除设备隐患与污染源

C.规范物品放置位置

D.建立长效维持机制

答案：B

5.生产过程中发现批量不良品（超过5%），正确的处理流程是（）

A.继续生产，下班前统一上报

B.立即停机，标记不良品并通知品保与组长

C.自行调整工艺参数后继续生产

D.挑选合格品后，不良品混入下一批次

答案：B

6.昆山厂区高压配电房的安全警示标识中，“止步，高压危险”属于（）

A.禁止标识

B.警告标识

C.指令标识

D.提示标识

答案：B

7.关于静电防护（ESD），以下操作错误的是（）

A.接触精密电子元件前佩戴静电手环

B.用普通塑料盒存放敏感芯片

C.工作台上铺设防静电台垫

D.定期检测静电手环接地电阻

答案：B

8.生产线紧急停止按钮（E-Stop）的触发条件是（）

A.设备轻微异响

B.物料供应延迟

C.人员被卷入设备风险

D.产品外观轻微瑕疵

答案：C

9.以下不属于QC七大工具的是（）

A.帕累托图（排列图）

B.鱼骨图（因果图）

C.甘特图

D.控制图

答案：C

10.昆山厂区员工安全培训规定中，新入职员工上岗前必须完成（）

A.4小时理论培训+2小时实操

B.8小时理论培训+4小时实操

C.12小时理论培训+6小时实操

D.16小时理论培训+8小时实操

答案：B

11.生产设备日常点检的“五定”原则不包括（）

A.定点

B.定人

C.定薪

D.定标

答案：C

12.产品首件检验的目的是（）

A.确认批量生产前工艺参数的正确性

B.统计当日产量

C.筛选不合格品

D.记录员工操作时间

答案：A

13.消防应急演练中，车间人员疏散时应遵循（）

A.优先抢救个人物品

B.弯腰低姿，用湿毛巾捂住口鼻

C.乘坐电梯快速撤离

D.向逆风方向奔跑

答案：B

14.关于化学品管理，以下符合要求的是（）

A.将清洗溶剂与食品原料混放

B.化学品容器无标识

C.领用化学品时登记数量与用途

D.废弃化学品直接倒入下水道

答案：C

15.生产线平衡率的计算公式为（）

A.（各工序时间总和/（瓶颈工序时间×工序数））×100%

B.（瓶颈工序时间/各工序时间总和）×100%

C.（合格产品数/总投入数）×100%

D.（设备运行时间/计划时间）×100%

答案：A

16.以下属于富士康“绿色制造”理念的是（）

A.随意丢弃工业废水

B.优先使用高能耗设备

C.推行废弃物回收再利用

D.忽略产品包装环保性

答案：C

17.设备异常停机后，操作员应首先（）

A.尝试自行拆解维修

B.记录停机时间并继续生产

C.按下急停按钮，通知设备维护人员

D.调整程序参数重启设备

答案：C

18.质检员发现某批次产品尺寸超差（超出规格0.1mm），正确的处理是（）

A.判定为合格品，因为偏差较小

B.隔离该批次，填写《不合格品处理单》

C.自行调整检测仪器精度后重新检测

D.通知生产员工修改工艺文件

答案：B

19.关于5S与6S的区别，正确的是（）

A.6S增加了“安全（Safety）”

B.6S取消了“素养（Shitsuke）”

C.6S将“清扫（Seiso）”改为“清洁（Seiketsu）”

D.6S是5S的简化版

答案：A

20.昆山厂区员工行为规范中，禁止在车间内（）

A.佩戴工牌

B.使用手机拍摄设备