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公司活塞式发动机修理工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司活塞式发动机修理工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程旨在规范公司活塞式发动机修理工岗位的作业流程，确保作业人员的安全与健康，预防事故的发生。本规程适用于公司所有从事活塞式发动机修理工作的员工。要求所有操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，掌握必要的安全操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-修理工在进入工作区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋。

-操作过程中，如需接触高温、腐蚀性物质或噪音环境，还需佩戴相应的防护用品，如隔热手套、防腐蚀手套、耳塞等。

-工作结束或离开工作区域时，应立即取下防护用品，并妥善存放。

2.设备状态检查要点：

-检查发动机及相关设备是否处于正常工作状态，无异常磨损、损坏或泄漏。

-确认所有安全防护装置（如紧急停止按钮、安全锁等）完好有效。

-检查工具、仪器是否完好，量具是否校准，确保其准确性和可靠性。

-检查工作场所的通风系统是否正常，确保空气流通。

3.作业环境基本要求：

-确保工作区域整洁、有序，无杂物堆积，通道畅通。

-定期检查并维护照明设施，确保光线充足，便于操作。

-工作台面应平整，无油污、水渍等，防止滑倒。

-定期检查电气设备，确保无裸露电线、插座等安全隐患。

-保持工作区域的温度和湿度在适宜范围内，避免过热或潮湿影响操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动通风系统，确保工作区域空气流通。

-按照设备操作手册的指导，逐步启动发动机，观察启动过程，确认无异常。

-进行发动机的常规检查，包括油压、水温、机油液位等。

-进行必要的维护保养工作，如更换机油、空气滤清器等。

-在操作过程中，定期检查设备运行状态，确保一切正常。

-操作结束后，关闭发动机，进行收尾工作，如清洁设备、整理工具等。

2.特定操作的技术规范：

-更换活塞环时，应使用专用工具，确保活塞环正确安装，无扭曲。

-调整气门间隙时，需使用量具精确测量，确保符合技术要求。

-修理发动机时，必须遵守相关维修手册的技术规范，确保维修质量。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障或异常情况时，应立即停止操作，切断电源。

-对故障设备进行初步检查，判断故障原因。

-如无法自行处理，应立即通知维修人员或上级领导，并采取必要的安全措施。

-在故障排除前，禁止任何非专业人员操作设备。

-记录故障情况及处理过程，为后续分析和预防提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-发动机运行平稳，无异常振动和噪音。

-油压、水温、机油液位等参数在规定范围内，无泄漏。

-排气颜色正常，无黑烟或蓝烟排放。

-所有仪表和指示灯显示正常，无异常报警。

-传动带张紧度适中，无松弛或过紧现象。

2.常见故障现象：

-发动机过热，可能导致冷却系统故障或机油不足。

-油压过低，可能是机油泵故障或油路堵塞。

-气门响声过大，可能是气门间隙不当或气门杆磨损。

-排气冒黑烟，可能是燃烧不完全，可能是燃油或空气混合比不当。

-发动机抖动，可能是活塞或连杆机构存在磨损或故障。

3.状态监控方法：

-定期检查发动机运行数据和仪表读数，与标准值对比。

-使用听诊器检查发动机内部是否存在异常噪音。

-观察排气颜色和烟雾，判断燃烧状况。

-定期进行油液分析，检查油质和磨损情况。

-使用振动仪监控发动机振动，及时发现不平衡或松动问题。

-对设备进行定期维护保养，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查发动机的转速、扭矩等基本运行参数，确保其符合设计要求。

-监测油压、水温、机油压力等关键系统参数，确保在正常工作范围内。

-检查排气系统的排放情况，确保符合环保标准。

-使用振动传感器监测发动机振动，评估机械系统的运行状态。

-通过声音和视觉检查，发现任何不寻常的噪音或泄漏迹象。

2.调整方法：

-调整气门间隙，确保气门开启和关闭的时机准确。

-调整点火正时，优化燃烧效率。

-调整燃油喷射系统，确保燃油与空气混合比例适当。

-调整传动带张紧度，防止因张紧度过松或过紧导致的磨损。

3.不同工况下的处理方案：

-低负荷工况：检查发动机响应速度，确保动力输出平稳。

-高负荷工况：监控发动机温度和油压，防止过热和油压不足。

-极端温度工况：在高温或低温环境下，特别关注冷却系统和润滑系统的工作状