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手工织毯工岗位工艺操作规程

文件名称：手工织毯工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于手工织毯工在生产过程中对织毯工艺的操作规范。

2.目的：确保织毯产品质量，提高生产效率，保障操作人员安全，规范生产流程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、手套、护目镜等防护用品，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：在开始操作前，应对织毯机进行全面的检查，包括机械部件、传动系统、电子控制系统等，确保设备运行正常，无异常噪音或震动。

3.线材准备：检查线材的质量，确保线材无破损、无杂质，根据织毯图案和尺寸准备足够的线材，并按颜色顺序排列整齐。

4.环境要求：操作场所应保持整洁、通风良好，温度控制在15-25℃之间，相对湿度在40%-70%之间，避免阳光直射和强风。

5.工作台面：确保工作台面平整、干净，无尖锐物和易滑物质，以防止操作过程中发生意外。

6.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全，遵守操作规程。

7.个人卫生：操作前应洗手，保持个人卫生，避免操作过程中污染线材和织毯产品。

8.技能培训：操作人员需经过专业培训，熟练掌握织毯工艺，了解本规程内容，方可进行操作。

三、操作步骤

1.设备启动：首先开启织毯机电源，检查机器是否正常运转，确认无误后，调整织毯机的张力，确保线材均匀分布。

2.线材上架：将准备好的线材按照图案要求依次上架，注意线材的顺序和颜色搭配，确保织毯图案的准确性。

3.起始织造：将织毯机固定在起始位置，根据图案要求，将第一根线材穿过织机，开始织造。

4.织造过程：在织造过程中，操作人员需不断调整线材的张力，保持线材的均匀性，同时观察织毯的平整度和图案的准确性。

5.织造图案：按照图案要求，逐步完成每一行的织造，注意图案的对称性和线条的流畅性。

6.中间检查：在织造过程中，定期检查织毯的质量，发现问题及时调整，确保织毯的整体质量。

7.织造结束：完成图案织造后，关闭织毯机电源，将线材取下，检查织毯的边缘是否整齐，是否有遗漏或破损。

8.清理工作台：操作完成后，清理工作台面，整理线材，确保工作环境的整洁。

9.质量检验：将织毯产品送至质量检验部门，进行质量检测，确保产品符合标准要求。

10.记录操作：记录操作过程中的关键点和遇到的问题，为后续操作提供参考。

四、设备状态

1.良好状态：

-织毯机运行平稳，无异常噪音或震动。

-线材张力适中，无松弛或过紧现象。

-电子控制系统显示正常，无故障代码。

-机械部件润滑良好，无磨损痕迹。

-传动系统运行顺畅，无卡滞现象。

-操作面板指示灯亮起，显示设备处于正常工作状态。

-线材输送系统运行平稳，无线材缠绕或断裂。

-工作环境整洁，无杂物堆积。

2.异常状态：

-织毯机出现异常噪音或震动，可能是因为机械部件磨损或安装不当。

-线材张力不均，可能导致织毯质量下降或设备损坏。

-电子控制系统出现故障代码，需要立即停止操作，排查原因。

-机械部件出现磨损，可能影响设备寿命和织毯质量。

-传动系统卡滞，可能是因为异物进入或润滑不足。

-操作面板指示灯异常，可能指示设备存在故障。

-线材输送系统出现缠绕或断裂，影响生产进度。

-工作环境不整洁，可能导致设备故障或安全事故。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常状态后再继续生产。同时，操作人员应熟悉设备的常见故障和排除方法，以便在紧急情况下能够迅速处理。

五、测试与调整

1.测试方法：

-检查织毯机整体运行情况，包括启动、停止、速度调节等基本功能。

-检查线材张力是否均匀，可以通过触摸线材表面感受张力变化。

-观察织毯机传动系统是否顺畅，无卡滞现象。

-检查电子控制系统是否正常，包括显示屏、按钮等。

-对织毯质量进行初步检查，观察图案、纹理是否清晰，颜色是否均匀。

2.调整程序：

-调整线材张力：根据线材的柔软度和织毯要求，调整张力轮，使线材张力适中。

-校准电子控制系统：如果显示屏或按钮有异常，按照设备说明书进行校准。

-检查传动系统：发现卡滞或异响，检查并润滑相关部件，必要时更换磨损零件。

-调整织毯速度：根据织毯图案和线材特点，调整织毯速度，确保织毯质量。

-调整织毯机位置：确保织毯机水平，必要时调整底座，防止织毯不平整。

-检查织毯机润滑：定期检查并补充织毯机的润滑油脂，保持机械部件良好状态。

-测试织毯效果：在调整后，进行小批量织造，