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公司井下作业工岗位应急处置操作规程

文件名称：公司井下作业工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井下作业工岗位的应急处置操作。旨在规范井下作业过程中可能出现的各类突发事件，确保作业人员生命安全及财产安全。要求所有井下作业人员必须熟悉本规程，并在实际操作中严格执行。规程内容包括但不限于应急预案、现场处置、救援措施等，以确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处置。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

作业人员进入井下前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞、防滑鞋、防护手套等。安全帽必须系紧，确保安全带固定可靠；防尘口罩佩戴正确，确保面部密封；耳塞插入耳道，防止噪声伤害；防滑鞋底防滑，防止滑倒；防护手套确保手部安全。

2.设备状态检查要点：

作业前，应对井下设备进行全面检查，包括通风系统、提升设备、排水设备、供电系统等。检查通风系统是否正常，确保井下空气流通；提升设备运行平稳，制动系统可靠；排水设备排水畅通，无堵塞现象；供电系统电压稳定，线路无破损。

3.作业环境基本要求：

作业前，应对井下作业环境进行评估，确保符合以下要求：井下空气质量达到国家规定标准，无有害气体超标；井下温度、湿度适宜，避免高温、高湿对作业人员造成不适；井下照明充足，确保作业视线清晰；地面通道畅通，无障碍物，方便人员通行。同时，对井下可能存在的隐患进行排查，及时整改，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常。

b.依次开启通风系统、供电系统，确保设备运行环境安全。

c.按照设备操作手册进行启动，注意操作顺序，避免误操作。

d.设备运行过程中，密切监控运行状态，发现异常立即停机检查。

e.停机时，先关闭供电系统，再关闭通风系统，最后进行设备维护。

2.特定操作的技术规范：

a.提升设备操作时，确保提升速度稳定，防止过快或过慢。

b.排水设备操作时，根据井下水位调整排水量，确保排水畅通。

c.电气设备操作时，严格遵守电气安全规程，防止触电事故。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停机，切断电源，避免扩大事故。

b.对异常情况进行初步判断，如为机械故障，应通知维修人员进行处理。

c.如为电气故障，由专业电工进行处理，确保安全。

d.在处理过程中，设立警戒区域，防止无关人员进入。

e.处理完毕后，进行全面检查，确认无安全隐患后方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压稳定，不超过设备额定值。

c.传动皮带张紧适中，无打滑现象。

d.各润滑点润滑充足，无漏油。

e.排水系统排水顺畅，无积水。

f.通风系统气流稳定，无异味。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常振动和噪音。

b.电流、电压波动大，超出正常范围。

c.传动皮带打滑或断裂。

d.润滑系统出现漏油或油位不足。

e.排水系统堵塞或排水不畅。

f.通风系统气流不稳定或出现异味。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件，如轴承、齿轮、皮带等。

b.使用仪器设备监测电流、电压等参数。

c.定期检查润滑系统，确保油质和油位符合要求。

d.观察排水系统，确保排水畅通无堵塞。

e.使用检测仪器检测通风系统，确保气流稳定。

f.对设备运行情况进行详细记录，以便分析和处理潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的温度，确保在正常范围内。

b.监测设备的振动水平，确保不超过制造商的推荐标准。

c.检查设备的液压或气压系统，确保压力稳定。

d.验证电气系统的绝缘电阻，确保电气安全。

e.对提升设备的运行速度和提升高度进行校验。

f.检查排水系统的流量和压力，确保排水效率。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备的运行参数，如速度、压力等。

b.更换磨损的部件，如皮带、轴承等，以减少振动和噪音。

c.检查并调整润滑系统，确保润滑充分且无泄漏。

d.清理或修复排水系统的堵塞部分，确保排水顺畅。

e.对电气系统进行维护，修复绝缘不良的问题。

f.调整通风系统，确保气流均匀，无死区。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高负荷工况下，加强设备监控，适时降低运行速度或压力。

b.在低温工况下，确保设备部件受热均匀，防止冻裂。

c.在高温工况下，加强冷却系统的运行，防止过热。

d.在