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耐蚀衬胶工现场作业操作规程

文件名称：耐蚀衬胶工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于耐蚀衬胶工程现场作业，包括施工准备、材料准备、施工操作、质量控制、安全防护等环节。作业人员应具备相应资质，严格遵守国家相关法律法规、行业标准及本规程。规程要求作业人员提高安全意识，确保施工过程安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.安全培训：作业人员必须接受耐蚀衬胶作业相关的安全培训，了解作业风险及预防措施，培训合格后方可上岗。

2.个人防护：作业人员需穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、防化学品手套等。

3.设备准备：

a.检查施工设备是否完好，如搅拌机、切割机、喷涂设备等，确保设备状态良好，无故障。

b.确认所有电动工具和机械设备接地良好，防止漏电事故。

c.检查工具和配件是否齐全，如有损坏或缺失，应及时更换。

4.材料准备：

a.核实衬胶材料、胶粘剂等是否符合要求，质量合格。

b.检查衬胶材料的存放环境，确保材料在干燥、通风的环境中储存，避免受潮、变质。

c.准备好所有必需的辅助材料，如清洁剂、砂纸、刷子等。

5.施工环境检查：

a.检查施工区域是否安全，有无易燃易爆物品，确保施工环境符合安全要求。

b.检查施工现场是否有足够的照明，夜间作业时必须使用安全电压的照明设备。

c.确认施工现场的通风情况，确保有害气体排放符合国家标准。

6.施工方案审查：

a.仔细审查施工方案，确认施工步骤、质量要求、安全措施等符合相关规定。

b.针对特殊施工区域或环节，制定相应的安全措施和应急预案。

7.工作区域划分：

a.根据施工方案，划分作业区域，设置警戒线，标识清楚，防止无关人员进入。

b.对施工区域进行清理，移除不必要的物品，确保施工空间宽敞。

8.环保措施：

a.准备好废弃物的收集和处理设备，确保施工过程中产生的废弃物得到妥善处理。

b.采取措施减少施工对周围环境的影响，如噪音控制、粉尘控制等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.施工前，先进行现场环境检查和安全培训。

b.按照施工方案，从施工区域的一端开始，依次进行。

c.先进行基层处理，确保表面清洁、干燥、平整，无油污、水分等。

d.接着进行衬胶材料的准备和涂抹，按照设计要求分次施工。

e.衬胶层固化后，进行表面处理，如打磨、抛光等。

f.最后进行质量检查，确认无质量问题后，完成施工。

2.作业方式：

a.基层处理：使用高压水枪或清洁剂清洗基层，去除油污、锈迹等。

b.衬胶材料准备：根据施工要求，将衬胶材料剪裁成所需尺寸。

c.涂抹衬胶：使用专用工具将衬胶材料均匀涂抹在基层上，注意不要漏涂。

d.固化：根据衬胶材料的固化时间，保持适宜的温度和湿度，确保固化完全。

e.表面处理：使用砂纸或抛光机对固化后的衬胶层进行打磨、抛光。

f.质量检查：检查衬胶层的厚度、平整度、粘结强度等，确保符合设计要求。

3.异常处置：

a.若基层处理不干净，应重新处理，直至满足要求。

b.若衬胶材料涂抹不均匀，应立即停止施工，找出原因后重新涂抹。

c.若衬胶层固化不完全，应查明原因，如温度、湿度等，采取措施重新固化。

d.若表面处理不符合要求，应重新打磨或抛光。

e.若发现衬胶层有裂纹、鼓包等缺陷，应立即停止施工，分析原因后进行修补或更换。

f.若作业过程中发生安全事故，应立即停止作业，报告上级，并按照应急预案进行处理。

4.施工记录：

a.施工过程中，应详细记录施工日期、时间、材料使用情况、施工人员等。

b.施工完成后，整理施工记录，存档备查。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电动工具和机械设备应运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温度应保持在正常工作范围内，无过热现象。

c.电压和电流应稳定，无大幅度波动。

d.设备的润滑系统应正常工作，无润滑剂泄露。

e.传动带、链条等传动部件应无磨损，运行顺畅。

f.液压系统应无泄漏，压力稳定，动作准确。

g.喷涂设备应无堵塞，喷枪雾化效果良好。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现异常振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件损坏。

b.电机温度过高，可能是冷却系统故障或负载过大。

c.电压和电流波动大，可能是供电系统不稳定或设备内部故障。

d.润滑剂泄露，可能是密封件损坏或润滑系统设计不合理。

e.传动带或链条磨损严重，可能是长时间超负荷运行或润滑不良。

f.液压系统压力异常，可能是泄漏、堵塞或阀件故障。