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井下采煤工岗位现场作业操作规程

文件名称：井下采煤工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于井下采煤工岗位现场作业。其目的是确保采煤作业安全、高效，防止事故发生，保障工人的生命安全和身体健康。规程明确了采煤工在井下作业的各项工作程序、安全措施和操作要求，以规范采煤工的操作行为，提高采煤作业的标准化水平。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：采煤工必须穿戴齐全的劳动防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防砸鞋、防割手套、工作服等。进入井下前，应检查防护用品是否完好，确保符合安全标准。

2.设备检查：作业前应对采煤设备进行检查，包括割煤机、输送机、提升机等，确保设备运行正常，无故障。检查内容包括机械部件、电气系统、液压系统等，发现问题及时上报并处理。

3.环境要求：

a.通风：井下通风系统应正常，确保空气新鲜，氧气含量符合国家标准。

b.亮度：井下照明设备应完好，保证作业区域亮度充足。

c.道路：井下道路应平整，无障碍物，保持畅通。

d.支护：采煤工作面应进行有效支护，防止顶板坍塌。

4.人员准备：作业人员应熟悉本规程，了解井下环境，掌握采煤设备操作技能，并接受安全教育培训。

5.工作计划：根据采煤任务，制定详细的工作计划，明确作业内容、时间、地点、人员安排等。

6.应急预案：制定井下事故应急预案，包括火灾、瓦斯爆炸、顶板事故等，确保一旦发生事故，能迅速采取有效措施。

7.检查与汇报：作业前，由班组长组织对以上内容进行检查，确保准备工作到位，并向相关领导汇报。

三、操作步骤

1.作业准备：首先检查割煤机、输送机等设备的电源是否正常，确认设备处于安全状态。然后，穿戴好个人防护用品，佩戴好安全帽，检查是否佩戴防尘口罩和防噪音耳塞。

2.启动设备：按顺序启动输送机、割煤机等设备，确保设备运转正常。启动过程中，密切观察设备运行情况，注意是否有异常声音或振动。

3.采煤作业：

a.操作割煤机：根据工作面情况，调整割煤机的切割速度和方向，确保切割效率和安全。

b.输送煤炭：输送机启动后，煤炭会自动输送至指定地点。操作人员需随时观察输送情况，确保煤炭输送顺畅。

4.监控环境：在采煤过程中，密切关注井下环境，如瓦斯浓度、温度、湿度等，确保在安全范围内。

5.调整设备：根据采煤进度和现场情况，适时调整割煤机切割参数和输送机运行速度，以提高效率和安全性。

6.作业结束：采煤作业完成后，关闭割煤机和输送机等设备，确保设备处于安全状态。清理现场，移除作业区域内的煤炭。

7.交接班：班组长组织班前会，进行工作总结和交接，确保接班人员了解现场情况和工作任务。

8.关键点：

a.严格遵循操作规程，确保设备启动和运行安全。

b.定期检查设备，发现问题及时上报和处理。

c.作业过程中，密切注意环境变化，确保安全作业。

d.交接班时，详细说明作业情况和注意事项，确保接班人员清楚了解现场情况。

四、设备状态

在井下采煤作业中，设备的状态直接关系到作业的安全和效率。以下是设备在良好和异常状态下的表现：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.电气系统正常，无短路、漏电现象。

3.液压系统压力稳定，无泄漏。

4.输送带运行顺畅，无堵塞或扭曲。

5.切割机切割效率高，无卡煤现象。

6.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

7.通风系统正常，空气质量符合标准。

异常状态：

1.设备出现振动、噪音增大，可能存在机械故障。

2.电气系统出现火花、异味，可能存在短路或漏电。

3.液压系统压力异常，可能存在泄漏或系统堵塞。

4.输送带运行不畅，可能存在堵塞、扭曲或磨损。

5.切割机效率降低，可能存在卡煤或磨损。

6.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵。

7.通风系统不正常，空气质量恶化。

发现设备异常状态时，应立即停止作业，对设备进行检查和维护，确保设备恢复正常状态后方可继续作业。同时，应记录设备异常情况，分析原因，采取措施防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.电气系统测试：使用万用表检测设备各电路的电压、电流和电阻，确保电气系统正常。

b.液压系统测试：检查液压泵的压力，液压缸的行程和速度，确保液压系统工作稳定。

c.输送带测试：检查输送带的张力、速度和运行轨迹，确保输送带运行平稳。

d.切割机测试：检测切割机的切割深度、速度和稳定性，确保切割效果符合要求。

e.安全防护测试：检查安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等，确保其功能正常。

2.调整程序：

a.电