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公司煤焦油加氢制油工设备安全操作规程

文件名称：公司煤焦油加氢制油工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤焦油加氢制油工段的设备操作人员。本规程旨在确保加氢制油设备在正常运行和维护过程中，操作人员能够遵循安全操作程序，预防事故发生。所有参与设备操作、维护和检修的人员必须严格执行本规程。操作前，必须接受专业培训，掌握设备操作技能和安全知识。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防止化学物质溅入眼中。

b.根据操作环境，佩戴适当的防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体。

c.操作人员需穿戴防静电工作服，防止静电引发火灾或爆炸。

d.必要时，操作人员应佩戴防护手套、防护靴和耳塞等防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、变形或腐蚀，确保设备结构完整。

b.检查管道、阀门、法兰等连接部件是否紧固，无泄漏现象。

c.检查电气设备绝缘性能，确保电气系统安全可靠。

d.检查设备润滑系统，确保油液充足、清洁，无泄漏。

e.检查设备仪表是否正常，确保数据准确。

f.检查安全联锁装置是否有效，确保在紧急情况下能够迅速切断设备运行。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等影响作业的物品。

b.设置警示标志，提醒他人注意作业区域的安全。

c.确保消防设施、灭火器材等安全设备齐全且处于良好状态。

d.作业区域通风良好，确保有害气体排放得到有效控制。

e.检查紧急疏散通道畅通无阻，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。

f.操作人员应熟悉紧急事故处理流程，了解逃生路线和紧急联系方式。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前准备：确认设备状态良好，防护措施到位，启动前进行设备自检。

b.启动设备：按照设备操作手册顺序启动相关设备，注意启动顺序，避免设备损坏。

c.调节参数：根据工艺要求，逐步调整温度、压力、流量等参数，确保设备在最佳工况下运行。

d.监控运行：密切监控设备运行状态，包括温度、压力、流量、液位等参数，确保在安全范围内。

e.调整优化：根据监控数据，适时调整工艺参数，优化生产过程。

f.停机操作：在停止生产前，逐步降低压力、温度等参数，确保设备平稳停机。

g.停机后检查：停机后进行全面检查，确保设备无异常，做好记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作：严格按照操作规程进行，确保设备在安全范围内运行。

b.有毒有害气体处理：使用专用设备处理，确保气体排放达标。

c.粉尘处理：采用除尘设备，减少粉尘对环境和操作人员的影响。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，切断电源，隔离故障区域，通知维修人员处理。

b.温度、压力异常：立即调整相关参数，必要时停机检查，排除故障。

c.液位异常：调整进料或出料速度，必要时停机检查，确保液位在安全范围内。

d.有毒有害气体泄漏：立即关闭泄漏源，开启通风系统，撤离人员，并采取应急措施。

e.火灾：立即启动消防系统，使用正确类型的灭火器进行灭火，同时疏散人员。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应稳定在设备手册规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：设备运行压力应保持在安全操作规程规定的上限以内，防止设备损坏。

c.流量：确保原料和产品流量符合工艺要求，避免流量过大或过小影响生产效率。

d.液位：设备内液位应保持在安全操作规程规定的范围内，避免溢出或不足。

e.电流：设备运行时电流应稳定，异常波动可能预示着设备故障或电路问题。

f.声音：设备运行时应无异常噪音，持续的噪音可能表明轴承、齿轮等部件存在问题。

2.典型故障现象：

a.设备异常发热：可能是由于摩擦、堵塞或过载引起的。

b.设备振动加剧：可能是轴承磨损、不平衡或基础不牢固导致的。

c.噪音增大：可能是齿轮磨损、轴承损坏或密封件失效引起的。

d.流量波动：可能是阀门故障、管道堵塞或控制系统问题导致的。

e.液位异常：可能是测量仪表故障、控制阀故障或设备泄漏导致的。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期对设备进行视觉检查，观察是否有异常现象。

b.参数监控：使用仪表监控设备运行参数，确保参数在正常范围内。

c.声光报警：设备应配备声光报警系统，在参数超出正常范围时及时报警。

d.记录维护：操作人员应详细记录设备运行参数和检查结果，以便分析故障原因。

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