公司尿素合成工设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司尿素合成工设备操作规程

文件名称：公司尿素合成工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司尿素合成工岗位的操作人员，适用于尿素合成生产过程中设备操作的日常管理。规程旨在确保操作人员熟悉设备性能和操作流程，提高安全生产水平。操作人员必须经过专业培训，熟练掌握设备操作技能，严格遵守安全操作规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员在上岗前必须穿戴齐全的防护用具，包括但不限于：

-头部防护：佩戴安全帽，防止物体掉落击伤头部。

-眼部防护：佩戴护目镜，防止化学物质溅入眼睛。

-手部防护：穿戴耐酸碱手套，防止化学品对皮肤的伤害。

-脚部防护：穿着防滑鞋，确保操作过程中的安全。

-呼吸防护：如需进入受限空间，需佩戴合适的呼吸器。

2.设备启机前的检查项目

在设备启机前，操作人员应进行以下检查：

-检查设备外观是否完好，无明显的损坏或变形。

-检查设备各连接部件是否牢固，无松动现象。

-检查设备润滑油位，确保油量充足。

-检查设备仪表是否正常，指示灯是否亮起。

-检查设备冷却系统是否畅通，无堵塞。

-检查设备报警系统是否灵敏，能够及时响应异常情况。

3.作业区域的准备要求

-清洁作业区域，确保无杂物、积水，防止滑倒。

-检查作业区域通风情况，确保新鲜空气流通，无有害气体积聚。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员疏散安全。

-确认紧急停车按钮、灭火器等安全设施完好，并放置在易取位置。

-对作业区域进行安全标识，提醒操作人员注意安全。

-根据生产需要，提前准备好所需的工具和材料，并放置在指定位置。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

-启动前准备：确认设备状态良好，检查安全防护设施，穿戴个人防护装备。

-启动设备：按顺序启动辅助设备，然后启动主要设备，确保各系统运行正常。

-设备运行监控：持续监控设备运行状态，注意温度、压力、流量等参数。

-工艺参数调整：根据生产需求，适时调整工艺参数，如温度、压力、流量等。

-停止设备：先关闭辅助设备，再关闭主要设备，防止设备过热或损坏。

-关闭后检查：设备停止后，检查设备有无异常，清洁工作区域。

2.特殊工序的操作规范

-特殊物料处理：在处理特殊物料时，必须遵循特殊操作规程，确保安全。

-受限空间作业：进入受限空间作业前，必须进行气体检测，确认无危险气体。

-清洁和保养：定期对设备进行清洁和保养，防止设备故障和污染。

3.异常工况的处理方法

-参数异常：发现参数异常时，立即停止设备，检查原因，排除故障。

-设备故障：设备发生故障时，立即切断电源，启动应急预案，防止事故扩大。

-突发事故：遇到突发事故，如泄漏、火灾等，立即启动紧急疏散和救援程序。

-报告制度：所有异常工况和事故都必须及时报告上级，记录在案，进行分析总结。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-温度：设备运行时，应保持正常的工作温度，不得超过设备说明书规定的最高温度。

-压力：压力容器和管道的压力应稳定在设定的工作压力范围内，不得超压运行。

-流量：流体输送设备应保持稳定的流量，避免流量过大或过小导致设备损坏。

-气体成分：合成尿素过程中，尾气中的氨、二氧化碳等气体成分应控制在规定范围内。

-噪音：设备运行时，噪音水平应保持在安全标准以内，异常噪音可能预示着设备故障。

2.典型故障现象

-设备过热：设备表面温度异常升高，可能因润滑不良、冷却系统故障或负载过重引起。

-噪音增大：设备运行时噪音突然增大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

-液位异常：液位计显示的液位与实际不符，可能是液位计故障或液位控制系统问题。

-压力波动：设备运行时压力频繁波动，可能是安全阀故障或压力控制系统失灵。

-流量下降：设备运行时流量突然下降，可能是管道堵塞或阀门故障。

3.状态监测的操作要求

-定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，包括外观、温度、压力、流量等。

-记录数据：对设备运行过程中的关键参数进行记录，以便分析和趋势预测。

-及时报警：设备监测系统应设置报警阈值，一旦参数超出正常范围，立即发出警报。

-故障排除：操作人员应熟悉常见故障的排除方法，能在第一时间进行初步处理。

-维护保养：根据设备使用情况和维护计划，定期进行保养和检修，防止故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

-流量检测：检查物料和介质的流量是否稳定，是否符合工艺要求。

-压力检测：监测设备各部分的压力，确保在安全工作范围内。

-温度