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第３０卷第２期新余学院学报Ｖｏｌ．３０，ＮＯ．２

２０２５年４月ＪＯＵＲＮＡＬＯＦＸＩＮＹＵＵＮＩＶＥＲＳＩＴＹＡｐｒ．２０２５

矿用液压起重机底盘结构响应面优化分析

●陈宇，樊洋洋，吴紫鹏，崔浩然

（巢湖学院机械工程学院，安徽巢湖２３８００）

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摘要：利用ＡＮＳＹＳ软件对底盘结构进行静态分析得出了基础结构性能与质量，采用模态分析研究底

盘结构易发生共振位置所在。基于有限元分析结果，以底盘结构的最大应力、最大变形、质量和固有频

率为优化目标，以基础底盘结构的相关尺寸参数作为优化设计变量，对底盘结构进行响应面优化分析，

确定了最佳优化参数的底盘结构。其与优化前相比：最大应力与最大变形分别降低了３１．５％和

７４３％，并且质量也相比优化前降低了１．３％，底盘的一阶固有频率相比优化前提升了５０．４％。

关键词：液压起重机底盘；静态特性；响应面法；多目标参数优化

中图分类号：ＴＧ１５６文献标志码：Ａ文章编号：２０９５－３０５４（２０２５）０２－００３２－０９

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在煤矿开采领域中，矿用液压起重机在开采煤机的结构刚度，对起重机的自身重量和扰度进行了

［１］多目标优化，最终优化结果达到了提升刚度与轻量

矿中是必不可缺少的机械设备。随着采煤行业的

迅速发展，对于矿用液压起重机的需求越来越大，对化的目的。以上大多数研究是基于有限元分析结果

设备的设计要求也越来越高。起重量是液压起重机对起重机底盘结构进行分析及优化，少部分研究采

的重要参数之一，起重量最终作用于底盘，而矿用液用了拓扑优化方法研究起重机结构的材料布局，很

压起重机底盘的结构设计是否合理、强度能否满足少有研究从底盘结构的静、动态性能及轻量化的综

工程上的要求成为起重机设计的关键。底盘结构作合性能方面系统地设计参数化底盘结构，且现有的

为液压起重机的主要承载部分，其可靠性决定了起研究采用的方法大多以经验或单种优化方法为主。

重机的安全性和使用寿命［２］。因此，有必要对矿用研究起重机底盘结构，主要以提升综合性能为

液压起重机底盘结构进行分析和优化改进，以提升目的。本文根据某矿井液压起重机原型及液压起重

起重机底盘结构的使用性能，从而提高矿井生产工机实际工作情况，对其进行工况选取，然后对起重机

作的安全性和高效性。底盘进行有限元分析，找到底盘结构的基础性能与

已有研究对起重机底盘结构进行了研究和优薄弱的结构位置，再对相关的结构尺寸参数优化，从

［３］

化，如王建刚对矿用起重机底盘进行有限元分析，而提升底盘结构性能。

得出了底盘的最大应力和最大变形位置，之后又通１底盘结构静态特性分析

过对结果进行分析，说明了起重机底盘结构是否合１．１模型建立及材料属性设置

［４］根据选取的原型矿用液压起重机，结合行业相

理；杨雪运用了有限元软件对起重机的主梁进行

［３］

拓扑优化，得出优化后的起重机质量有所减轻，实现关技术要求，建立矿用液压起重机底盘的三维模

了工程应用的轻量化设计；刘昊等［５］为了提高起重型，如图１所示。起重机底盘结构的长、宽、高分别为

收稿日期：２０２３－１２－３１

基金项目：巢湖学院学科建设质量提升工程重点项目“环巢湖多孔介质材料工程机械结构轻量化与动态性能多目标协调优化

研究”（ＸＬＺ２０２３０２）。

作者简介：陈宇（１９９１—），男，安徽宿州人，讲师，辽宁工程技术大学２０２０级机械工程专业博士研究生，主要从事先进制造技

术系统研究。

第２期陈宇，樊洋洋，吴紫鹏，等：矿用液压起重机底盘结构响应面优化分析