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公司锯齿剥绒工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司锯齿剥绒工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司锯齿剥绒工岗位的工艺作业操作。所有从事锯齿剥绒工作的员工必须严格遵守本规程，确保生产安全和产品质量。规程内容涵盖设备操作、物料处理、安全防护等方面，旨在保障员工人身安全，预防事故发生，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作前，员工必须穿戴符合国家安全标准的防护服装，包括工作服、工作帽、防护手套和防护鞋。

（2）根据作业环境，正确佩戴护目镜、防尘口罩或防毒面具，以防止飞屑和有害气体伤害。

（3）女性员工不得佩戴长发，必须将长发束起，避免操作时长发卷入设备。

（4）所有防护用品应保持完好无损，如有损坏及时更换。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备各部分是否完好，无松动、变形或损坏。

（2）确认电源线路无裸露、破损，设备接地良好。

（3）检查锯齿剥绒机刀片是否锋利，有无磨损或损坏。

（4）润滑系统是否正常，油液是否充足且无杂质。

（5）安全防护装置是否正常工作，如急停按钮、安全防护罩等。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

（2）确保通风良好，有害气体浓度符合国家规定标准。

（3）地面保持干燥，无油污、积水，防止滑倒。

（4）照明充足，确保操作人员视线清晰。

（5）定期检查并维护消防设施，确保其有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）启动设备前，确保所有人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作规程。

（2）开启电源，检查设备各部分运行是否正常，确认无误后开始作业。

（3）按照物料输送顺序，将待剥绒的锯齿放入输送带。

（4）操作锯齿剥绒机，根据物料特性调整速度和压力。

（5）监控剥绒过程，注意观察物料状态和设备运行情况。

（6）作业完成后，关闭设备，停止物料输送。

2.特定操作的技术规范：

（1）剥绒速度应根据物料性质调整，避免过快或过慢导致剥绒效果不佳。

（2）压力调节需适中，过高或过低都可能损坏设备或影响剥绒质量。

（3）作业过程中，不得擅自离开工作岗位，发现异常应立即停止操作。

3.异常情况处理程序：

（1）设备出现故障，立即停止操作，切断电源，防止意外伤害。

（2）物料卡住或剥绒效果不佳，关闭设备，清理堵塞物或调整设备参数。

（3）发现火警或其他紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并报告上级。

（4）任何异常情况处理完毕后，需对设备进行检查，确保安全后再行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电机运行正常，无过热现象。

（3）锯齿剥绒机刀片运转顺畅，无卡滞。

（4）输送带运行平稳，无跳动或异常磨损。

（5）润滑系统工作正常，油液温度适宜。

（6）电气控制系统显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当引起。

（2）电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

（3）锯齿剥绒机刀片跳动或卡滞，可能是刀片磨损或调整不当。

（4）输送带跑偏，可能因输送带磨损或不平整。

（5）润滑系统油液不足或变质，可能导致设备磨损加剧。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部件的运行状况，包括温度、振动和噪音。

（2）使用温度计、振动仪等工具进行实时监测。

（3）观察电气控制系统和设备仪表的读数，及时发现异常。

（4）记录设备运行数据，分析趋势，预防潜在故障。

（5）定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备运行速度是否符合工艺要求，如有偏差，调整速度控制装置。

（2）测试锯齿剥绒机的压力设置，确保压力适中，避免对物料或设备造成损害。

（3）监测输送带的速度和稳定性，确保物料输送顺畅无阻。

（4）检查电气控制系统的工作状态，确保所有电气元件正常工作。

（5）定期进行空载和负载测试，评估设备在不同工况下的性能。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整速度控制装置，使设备运行速度达到最佳状态。

（2）通过调整压力调节装置，确保锯齿剥绒机的压力适中。

（3）检查并调整输送带张紧度，保持输送带的稳定运行。

（4）对电气控制系统进行校准，修复或更换故障元件。

（5）定期对设备进行全面的维护和调整，确保长期稳定运行。

3.不同工况下的处理方案：

（1）物料粘附：增加润滑剂或调整剥绒机参数，减少物料粘附。

（2）物料堵塞：清理堵塞物，检查输送带和设备内部，防止再次堵塞。

（3）设备过载：