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高炉炼铁工安全操作规程

文件名称：高炉炼铁工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有高炉炼铁工的操作活动。高炉炼铁工应严格遵守本规程，确保自身和他人的安全。规程内容包括高炉操作的基本要求、设备维护保养、紧急事故处理等，旨在提高炼铁工作效率，预防事故发生。高炉炼铁工必须具备一定的专业知识和技能，通过培训和考核合格后，方可上岗操作。

二、操作前的准备

1.个人防护：

高炉炼铁工在操作前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、耐高温手套、防护鞋等。特殊作业环境下的工作人员还需配备相应的防高温、防辐射、防噪声等防护用品。

2.设备状态确认：

操作前，炼铁工需对高炉及相关设备进行全面检查，确保设备运行正常，包括：

-高炉炉况检查：观察炉体、炉喉、炉缸等部位是否有裂纹、变形等情况。

-设备运转检查：确认鼓风机、热风炉、煤气发生炉等关键设备运转平稳，无异常噪音。

-仪表监控检查：核实仪表数据准确，报警系统正常工作。

-电气设备检查：确保所有电气设备接地良好，绝缘性能符合要求。

3.环境检查：

-通风检查：确保高炉操作区域通风良好，有毒有害气体浓度在安全范围内。

-气体检测：在高炉操作前后进行一氧化碳、氮氧化物等有毒气体检测，确保安全。

-消防检查：确认消防设施完整有效，灭火器材充足。

-地面检查：检查地面是否平整，无油污、积水等危险因素。

4.工艺流程确认：

-确认炼铁工艺流程是否正确，了解各环节的参数要求。

-熟悉生产计划，掌握原材料、燃料等投入量。

5.人员分工与培训：

-明确各岗位人员职责，确保操作过程中相互配合。

-对新员工或调岗员工进行岗位技能和安全生产培训，确保其掌握必要的安全知识和操作技能。

6.安全交底：

-操作前召开班前会，对当天工作内容、注意事项、潜在风险进行交底。

-重点关注高温、高压、有毒有害等特殊作业环节，强调安全操作规程。

7.操作票制度：

-严格按照操作票制度执行，操作票内容包括操作目的、步骤、注意事项等。

-操作票经审核批准后方可实施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-确认所有安全措施到位，包括个人防护、设备检查、环境检测等。

-根据生产计划和工艺要求，启动高炉及辅助设备。

-逐步调整炉况，包括炉温、炉压、风量等参数，确保高炉稳定运行。

-按照既定流程进行配料，包括矿石、焦炭、熔剂等原料的称量和加入。

-控制加料速度和顺序，避免对炉况造成冲击。

-定期检查设备运行状态，记录关键参数，及时调整操作。

-在操作过程中，密切关注炉况变化，确保生产稳定。

2.作业方式：

-操作过程中，炼铁工应保持高度集中，严格按照操作规程进行。

-通过自动化控制系统进行基本操作，如开停风机、调节风量等。

-对于手动操作，如手动加入熔剂等，需在确保安全的前提下进行。

-使用专用的工具和设备，避免使用不合适的工具导致意外。

3.异常处置：

-发现设备异常时，应立即停止操作，并报告值班领导。

-对于炉况异常，如温度过高、压力过低等，应根据规程采取相应措施，如调整风量、改变配料等。

-在处理异常情况时，应优先考虑人员安全，必要时撤离现场。

-对异常情况进行分析，找出原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

-在恢复正常操作前，应确保所有异常都已妥善处理，且设备状态良好。

4.操作记录：

-操作过程中，应详细记录各项操作参数和设备运行状态。

-定期对记录进行分析，总结操作经验，优化操作流程。

5.交接班：

-交班人员应向接班人员详细说明当班情况，包括设备状态、炉况变化、注意事项等。

-接班人员应在交班人员的陪同下检查设备，确保了解所有信息。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-高炉炉温：保持稳定在一定范围内，如高温区温度在1250-1350℃，炉缸温度在1400-1500℃。

-炉压：正常工作压力在0.1-0.2MPa之间，无剧烈波动。

-风量：保持稳定，与高炉炉况相匹配，一般控制在每立方米炉容0.8-1.2立方米/分钟。

-煤气发生炉：煤气压力稳定，温度适宜，气体成分符合要求。

-电气设备：电流、电压、频率等参数稳定，无异常噪音和过热现象。

-机械设备：运转平稳，无异常振动和磨损，润滑系统工作正常。

2.异常现象识别：

-高炉炉温异常：温度过高或过低，可能引起炉壁损坏或炉料熔化不良。

-炉压波动：压力剧烈波动，可能预示着炉况不稳定或设备故障。

-风量异常：风量过大或过小，影响高炉冶炼效果和设备安全。

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