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电力系统10kV箱变安装技术规范

一、总则

本规范旨在确保10kV箱式变电站(以下简称“箱变”)安装工程的施工质量、安全性能及运行可靠性,为相关工程提供技术指导。本规范适用于新建、扩建和改建的电力系统10kV箱变安装工程。

箱变安装应严格遵守国家及行业现行的有关法律法规、标准规范,并结合工程实际情况,制定详细的施工方案。安装过程中,必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,确保人身和设备安全。

本规范未尽事宜,应参照国家及行业最新标准执行。

二、安装前期准备与检查

2.1人员要求

参与箱变安装的施工人员必须具备相应的资质证书,熟悉箱变的结构、性能及安装工艺。施工前,应对所有人员进行安全技术交底和操作规程培训。

2.2技术准备

施工前,应组织相关人员熟悉设计图纸、施工方案及箱变技术文件,进行图纸会审,明确安装技术要求和质量标准。编制详细的施工技术措施和安全措施,并经审批后执行。

2.3现场条件检查

箱变安装场地应平整坚实,满足设备运输、吊装及操作维护空间要求。场地排水应畅通,避免积水。

检查现场道路是否通畅,吊装作业区域是否有障碍物。

确认施工用临时电源、照明及通讯设施已准备就绪。

根据现场情况,设置必要的安全警示标志和防护设施。

2.4设备开箱检查与验收

箱变及其附件运抵现场后,应会同监理单位(若有)、建设单位共同进行开箱检查验收。

检查箱变外观有无损伤、变形、锈蚀,密封是否良好。

核对设备型号、规格、数量是否与设计图纸及订货合同一致。

检查附件、备品备件、专用工具是否齐全,技术文件(产品合格证、说明书、试验报告等)是否完整。

对检查中发现的问题,应做好记录并及时与厂家联系处理,未经处理合格的设备不得安装。

三、箱变就位与固定

3.1基础检查

箱变安装前,应对混凝土基础或型钢基础进行检查。基础表面应平整,尺寸偏差应符合设计要求。预留孔洞位置、尺寸应准确,预埋件应牢固。基础的水平度、高程应满足安装要求。

3.2吊装就位

箱变吊装应选用合适的吊装设备和吊具,吊具的承载能力应大于箱变重量。吊装点应符合产品技术文件的规定,严禁在非吊装部位进行吊装。

吊装过程中,应设专人指挥,平稳操作,避免箱变剧烈晃动或与其他物体碰撞。

箱变就位时,应缓慢、准确地将其放置于基础上,利用水平仪调整箱变的水平度,使其符合要求。

3.3固定

箱变就位调整合格后,应立即进行固定。根据基础形式和设计要求,采用地脚螺栓或压板等方式将箱变牢固固定在基础上。固定螺栓应均匀拧紧,防止箱体变形。

四、电气接线

4.1高压侧接线

高压电缆或架空线与箱变高压侧的连接,应符合相关电气规程要求。电缆敷设应规范,弯曲半径应符合规定。

电缆终端头或架空线引下线的制作与安装应工艺优良,绝缘可靠。接线应牢固,相序应正确。

高压侧应按照设计要求安装避雷器、接地开关等设备,并确保其连接正确、可靠。

4.2低压侧接线

低压母线或电缆与箱变低压侧的连接,应确保相序正确,连接紧密,接触良好。

低压出线开关、熔断器等保护装置的规格型号应符合设计要求,整定值应正确。

零线(N线)和保护接地线(PE线)的连接应严格区分,不得混淆。零线应在箱变内设置专用接地端子板。

4.3控制与辅助回路接线

箱变内的控制、信号、测量等辅助回路接线,应按照原理图进行,接线应准确、牢固,导线绝缘应良好,标号应清晰、正确。

二次回路的接地应符合设计要求,接地应可靠。

4.4接地系统

箱变的金属外壳、基础型钢、高压设备的非带电金属部分、低压配电装置的金属框架等均应可靠接地。

接地装置的敷设应符合设计要求,接地电阻值应满足规范规定。一般情况下,箱变的接地电阻不应大于某个数值(具体数值需根据设计和当地规程确定)。

接地线的连接应采用螺栓连接或焊接,连接应牢固可靠,接触面应处理干净。

五、调试与试验

5.1绝缘电阻测试

在电气接线完成后,应分别对箱变的高压侧对地、低压侧对地、高低压侧之间以及各绕组之间的绝缘电阻进行测试。测试结果应符合产品技术文件和规程要求。

5.2工频耐压试验

根据相关标准和产品技术要求,对箱变的高压侧、低压侧进行工频耐压试验,试验电压和时间应符合规定。试验过程中,应无击穿、闪络等异常现象。

5.3保护装置整定与试验

对箱变内的高压保护装置(如过流、速断、瓦斯等)和低压保护装置进行整定,并进行模拟动作试验,确保其动作准确、可靠。

5.4低压配电装置检查

检查低压断路器、隔离开关、熔断器等设备的操作机构是否灵活,接触是否良好。检查低压母线的连接是否牢固,相间及相对地距离是否符合要求。

5.5空载试运行

上述各项试验合格后,可进行箱变的空载试运行。在空载试运行期间,应检查箱变有无异常声响、振动、渗漏油等现象,各仪表指示是否正常。空载试运行时间应符合相关规定。

六、竣工交接与验收

6.

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