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电动单梁起重机性能检测报告
一、基本信息
项目
内容
:---------------
:-------------------------------------
**设备名称**
电动单梁起重机
**型号规格**
LD型
**设备编号**
(由使用单位提供)
**制造单位**
(由使用单位提供)
**安装地点**
(例如:XX车间A区域)
**使用单位**
(使用单位全称)
**检测日期**
XXXX年XX月XX日
**检测天气**
(例如:晴,气温XX℃,相对湿度XX%)
**报告编号**
检字-XXX
二、检测目的与依据
(一)检测目的
为确保该电动单梁起重机在使用过程中的安全性、可靠性及各项性能参数符合相关标准要求,及时发现并排除潜在故障隐患,保障操作人员人身安全与生产活动的正常进行,特进行本次性能检测。
(二)检测依据
1.《起重机械安全规程第1部分:总则》(GB/TXXXX-XXXX,现行有效版本)
2.《电动单梁起重机》(GB/TXXXX-XXXX,现行有效版本)
3.该起重机产品说明书及相关技术文件
4.国家及地方其他相关法律法规与标准
三、检测环境与条件
1.现场环境:检测区域无明显粉尘、腐蚀性气体、易燃易爆物品及其他妨碍检测的障碍物,照明条件良好。
2.电源条件:起重机供电电源正常,电压波动在允许范围内。
3.辅助设施:必要时使用的脚手架、登高平台等安全可靠。
四、主要检测仪器与工具
序号
仪器/工具名称
型号规格
编号
校准有效期至
:---
:------------------
:-------
:-------
:-----------
1
万用表
(常规)
(自编号)
(有效日期)
2
兆欧表(摇表)
500V
(自编号)
(有效日期)
3
水平仪
(常规)
(自编号)
(有效日期)
4
卷尺
(常规)
(自编号)
(有效日期)
5
塞尺
(常规)
(自编号)
(有效日期)
6
弹簧秤
(适用量程)
(自编号)
(有效日期)
7
百分表及表座
(常规)
(自编号)
(有效日期)
8
磁力探伤仪(必要时)
(常规)
(自编号)
(有效日期)
*注:所有检测仪器均在法定计量检定机构校准合格有效期内。*
五、检测内容与结果
(一)外观与结构检查
1.金属结构
*检查内容:主梁、端梁等主要结构件有无明显变形、裂纹、腐蚀、磨损;连接焊缝有无裂纹、开焊、未焊透等缺陷;螺栓连接是否紧固、齐全,有无松动、变形、断裂。
*检查结果:主梁、端梁外观良好,无明显变形、可见裂纹及严重腐蚀。各连接焊缝饱满,无可见缺陷。连接螺栓均已紧固,无松动、缺失。□合格□不合格
2.梯子、平台、护栏
*检查内容:走台、梯子、栏杆是否牢固,防护是否可靠,符合安全要求。
*检查结果:(如适用)走台、梯子、栏杆安装牢固,高度及间距符合安全规定。□合格□不合格
3.涂漆与标识
*检查内容:设备表面涂漆是否完好,有无大面积脱落;安全警示标识、额定起重量标识、检验合格标志等是否清晰、齐全、醒目。
*检查结果:设备表面涂漆基本完好,局部有轻微划痕。安全警示标识、额定起重量标识清晰可见,检验合格标志在有效期内。□合格□不合格
4.铭牌
*检查内容:设备铭牌是否完好,内容是否清晰,包括设备型号、规格、额定起重量、制造单位、出厂编号、出厂日期等。
*检查结果:铭牌完好,信息清晰完整。□合格□不合格
(二)主要零部件检查
1.吊钩
*检查内容:吊钩有无裂纹、变形(钩口张开度、扭转变形)、磨损(危险截面磨损量);吊钩螺母防松装置是否完好;吊钩防脱钩装置是否齐全、有效。
*检查结果:吊钩表面光滑,无可见裂纹及明显变形。危险截面磨损量在允许范围内。防松螺母及防脱钩装置完好有效。□合格□不合格
2.钢丝绳
*检查内容:钢丝绳规格型号是否与设计相符;有无断丝、断股、打结、扭曲、腐蚀、磨损(直径减小量);钢丝绳固定方式是否正确,绳卡数量、方向、间距是否符合要求;钢丝绳润滑是否良好。
*检查结果:钢丝绳型号符合要求,无断丝、断股、打结现象,磨损及腐蚀程度在允许范围内。绳端固定牢固,绳卡数量、方向正确。钢丝绳润滑状况良好。□合格□不合格
3.卷筒
*检查内容:卷筒有无裂纹、变形;绳槽有无过度磨损;卷筒上钢丝绳固定是否牢固,保留圈数是否符合要求(不少于2圈)。
*检查结果:卷筒无裂纹,绳槽磨损正常。钢丝绳在卷筒上固定牢固,保留圈数≥2圈。□合格□不合格
4.滑轮
*检查内容:滑轮有无裂纹、变形;轮槽有无过度磨损、不均匀磨损;滑轮转动是否灵活,有无卡滞。
*检查
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