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公司爆破工职业健康操作规程

文件名称：公司爆破工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部所有从事爆破作业的员工。适用于各类爆破工程，包括矿山、建筑、拆除等领域的爆破作业。规程要求所有爆破工必须经过专业培训，持有相关资格证书，严格遵守操作规程，确保人身安全和工程顺利进行。规程明确了爆破作业的基本规定，包括安全距离、防护措施、作业流程等，以保障爆破作业的安全性和有效性。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

爆破工在作业前必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于：

-安全帽：确保覆盖头部，佩戴牢固，防止落石或物体打击。

-防尘口罩：佩戴防尘口罩，防止吸入粉尘和有害气体。

-防护眼镜：佩戴防护眼镜，防止爆破飞溅物伤害眼睛。

-防护手套：佩戴坚固的手套，保护手部不受伤害。

-防护服：穿着专用的爆破防护服，提供足够的防护。

-防水鞋：穿着防水鞋，防止作业时受伤。

2.设备启机前的检查项目：

-检查爆破器材是否在有效期内，质量是否符合标准。

-检查爆破设备，如雷管、导火索、炸药包等，确保无损坏、无锈蚀。

-检查爆破机械的各个部件，如炸药车、钻机等，确保运行正常，无漏油、漏气现象。

-检查安全装置，如保险装置、报警装置等，确保其功能完好。

-检查通讯设备，确保在爆破过程中能及时进行通讯。

3.作业区域的准备要求：

-根据爆破设计图纸，设置好爆破警戒线，确保警戒区域清晰可见。

-清理爆破区域内的障碍物，如树木、杂草、碎石等，确保作业安全。

-标注爆破点，确保爆破工和现场指挥人员都能准确识别。

-检查爆破区域周围是否有易燃易爆物品，及时清除或采取隔离措施。

-确保爆破区域内的排水系统畅通，防止雨水浸泡炸药。

-设置安全哨兵，负责警戒和指挥人员疏散。

-准备好应急物资，如急救包、灭火器等，以备不时之需。

所有爆破工在作业前必须完成以上准备工作，并确保所有人员了解并遵守相关安全规定。任何不符合安全要求的准备工作都应立即停止，并在问题解决后方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-爆破工应按照爆破设计图纸和操作规程进行作业。

-首先进行爆破区域的清理和标记，确保无障碍物和误操作风险。

-按照爆破顺序，依次装填炸药，确保装填准确无误。

-连接导火索或雷管，注意导火索长度适中，雷管连接牢固。

-设置安全引爆装置，确保引爆时间准确。

-在安全距离外设置引爆点，并通知警戒人员就位。

-启动引爆装置，按照预定时间引爆。

-爆破后，立即进行安全检查，确认无残留火药和未爆的爆破器材。

-清理爆破现场，确保无安全隐患。

2.特殊工序的操作规范：

-对于深孔爆破，需确保钻机稳定，钻孔深度和角度符合设计要求。

-对于复杂地形或结构，需进行详细的地质勘察，制定相应的爆破方案。

-对于拆除爆破，需先进行结构分析，制定拆除顺序和步骤。

3.异常工况的处理方法：

-若发现炸药或爆破器材损坏、过期，应立即停止作业，更换合格产品。

-若导火索或雷管连接出现问题，应重新连接或更换。

-若在爆破过程中发现异常情况，如设备故障、人员受伤等，应立即停止爆破，启动应急预案。

-若发生爆炸事故，应迅速组织人员疏散，并及时报警，启动事故处理程序。

-在异常工况处理过程中，所有人员必须保持冷静，遵循现场指挥人员的指令。

所有爆破工在操作过程中应严格按照规程执行，遇到特殊情况时，应立即上报并采取相应措施，确保作业安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-钻机：正常运行时，钻头转速稳定，无明显振动，冷却系统工作正常，噪音在可接受范围内。

-爆炸器材装填设备：运行平稳，装填速度快，误差小，设备温度在正常工作范围内。

-引爆装置：响应时间准确，无延迟或提前引爆现象，系统运行稳定，无异常噪音。

-爆破机械：如炸药车，运行平稳，转向灵活，液压系统工作正常，无泄漏。

-通讯设备：信号传输稳定，无干扰，声音清晰，能够满足作业期间的通讯需求。

2.典型故障现象：

-钻机：转速不稳定，振动过大，冷却系统泄漏，温度异常升高，噪音过大。

-爆炸器材装填设备：装填速度慢，误差大，设备过热，控制系统出现故障。

-引爆装置：响应时间不准确，系统出现故障灯，通讯中断。

-爆破机械：液压系统泄漏，转向不灵活，设备过热，液压油压力异常。

-通讯设备：信号不稳定，声音失真，通讯中断。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备，如钻机冷却系统、爆破器材装填设备的温度和速度等。

-使用