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公司铂合金漏板（坩埚）制造工职业健康操作规程

文件名称：公司铂合金漏板（坩埚）制造工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铂合金漏板（坩埚）制造工在日常工作中，涉及铂合金材料操作、加工、检验等环节。规程旨在确保员工在铂合金漏板（坩埚）制造过程中的人身安全和健康，预防事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，确保生产安全、产品质量和环境保护。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员需穿戴符合规定的防护服，确保材质耐高温、耐腐蚀，避免直接接触铂合金。

b.使用防护手套时，应确保手套材质与铂合金相容，避免化学反应造成伤害。

c.配戴防护眼镜，防止铂合金粉末或碎片进入眼睛。

d.头部防护：佩戴安全帽，防止高空坠落物伤害。

e.防尘口罩：使用符合标准的防尘口罩，防止吸入铂合金粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、变形等情况。

b.检查设备电气线路是否完好，无裸露、破损现象。

c.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少设备磨损。

d.检查设备安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、防护罩等。

e.检查设备冷却系统，确保冷却效果良好，防止设备过热。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

b.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.作业区域通风良好，确保铂合金粉尘及时排出。

d.配备消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

e.作业区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

f.设置废弃物收集容器，对铂合金废料进行分类收集，避免污染环境。

操作人员应熟悉以上准备工作，并在操作前确保一切准备就绪，方可开始铂合金漏板（坩埚）制造工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先进行设备预热，确保设备在正常温度下工作。

b.检查铂合金原料，确保其质量符合要求，无杂质。

c.将铂合金原料放入设备中，按照设定的工艺参数进行加热。

d.在加热过程中，定期检查设备运行状态，确保温度、压力等参数稳定。

e.加热完成后，进行冷却处理，冷却速度不宜过快，以免影响铂合金的物理性能。

f.冷却至室温后，取出铂合金漏板（坩埚），进行外观检查和质量检验。

g.检验合格后，进行包装，准备发货或后续加工。

2.特殊工序的操作规范：

a.针对铂合金的特殊性质，操作过程中需严格控制温度、压力等参数。

b.在进行高温加热时，应密切观察设备运行情况，防止过热或温度波动。

c.高温作业时，操作人员需佩戴高温防护装备，确保人身安全。

d.对于需要特殊处理或加工的铂合金漏板（坩埚），需严格按照工艺要求进行操作。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备温度异常升高，应立即停止加热，检查设备是否存在故障。

b.若铂合金材料在加热过程中发生异常反应，如冒烟、变色等，应立即停止加热，隔离异常材料，避免进一步扩散。

c.若设备出现故障，应立即切断电源，通知维修人员进行检查和维修。

d.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案，确保自身和他人的安全。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况应立即采取相应措施，确保铂合金漏板（坩埚）制造过程的顺利进行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备在正常工作状态下，温度应保持在设定的范围内，通常为500-1000℃，具体温度根据工艺要求设定。

b.压力：设备内部压力应稳定，通常保持在0.1-0.5MPa，避免压力过高或过低影响产品品质。

c.电流：设备运行时，电流应稳定，无明显波动，电流值应在设备铭牌规定的范围内。

d.电压：设备供电电压应稳定，波动范围在额定电压的±10%以内。

e.速度：设备运行速度应均匀，无显著波动，符合工艺要求。

2.典型故障现象：

a.过热：设备温度异常升高，可能因加热元件故障、冷却系统不正常或材料异常反应导致。

b.压力异常：设备压力过高或过低，可能因密封件损坏、压力调节装置故障或工艺参数设置不当引起。

c.电流波动：设备运行时电流出现大幅波动，可能因供电不稳定、线路故障或设备负载不均造成。

d.噪音增大：设备运行时噪音异常增大，可能因轴承磨损、齿轮啮合不良或异物进入设备内部导致。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行巡视检查，观察设备运行状态，发现异常情况及时处理。

b.使用温度计、压力表、电流表等仪表，对设备运行参数进行实时监测，确保参数在正常范围内。

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