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缝纫品整型工现场作业操作规程

文件名称：缝纫品整型工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于缝纫品整型工在作业过程中的安全操作。规程旨在确保作业人员的人身安全和设备完好，提高工作效率。作业人员应严格遵守本规程，确保生产安全。规程要求作业人员具备基本的安全意识，熟悉设备性能，掌握操作技能，确保缝纫品整型作业安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.作业人员进入作业区域前，应穿戴符合安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

b.长发作业人员需束发，以防止长发被设备卷入造成伤害。

c.操作过程中，不得佩戴饰品，如手表、戒指等，以免发生意外。

2.设备状态确认：

a.检查缝纫机、熨烫机等设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动装置、熨烫板等。

b.检查设备各部件是否有松动、损坏或异常情况，如发现异常，立即停止操作，报告相关部门进行维修。

c.确认设备的安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。

3.环境检查：

a.检查作业区域是否存在安全隐患，如地面是否平整、有无杂物、照明是否充足等。

b.确认作业区域内通风良好，无有害气体、蒸汽等。

c.检查消防设施、应急通道等是否齐全、有效。

4.工具与材料准备：

a.准备好所需的缝纫线、熨烫布、剪刀、镊子等工具和材料。

b.检查工具和材料是否完好，如有损坏，及时更换。

5.作业指导书与工艺文件：

a.熟悉作业指导书和工艺文件，了解缝纫品整型作业的具体要求和质量标准。

b.按照作业指导书和工艺文件进行操作，确保缝纫品质量。

6.人员培训与考核：

a.作业人员需接受专业培训，掌握缝纫品整型作业的操作技能和安全知识。

b.定期进行考核，确保作业人员熟练掌握操作技能和安全知识。

7.交接班制度：

a.作业人员接班前，需了解上一班次作业情况，熟悉设备状态和作业区域环境。

b.交班时，需详细记录设备状态、作业区域环境以及存在的问题，确保接班人员了解情况。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，作业人员应穿戴好个人防护用品，并检查作业区域的安全状况。

b.接着，打开缝纫机、熨烫机等设备的电源，确保设备处于正常工作状态。

c.然后，根据作业指导书和工艺文件，准备所需的缝纫线、熨烫布等材料。

d.开始操作前，确认设备的安全防护装置已正确设置，如急停按钮、防护罩等。

e.按照缝纫品整型作业的具体要求，依次进行缝制、熨烫、修剪等工序。

2.作业方式：

a.缝制：根据缝纫品的设计要求，选择合适的缝纫机针脚和缝制速度，进行缝制操作。

b.熨烫：将缝纫好的产品放置在熨烫板上，使用合适的熨烫温度和时间，确保产品平整。

c.修剪：使用剪刀或剪线钳，根据设计要求，修剪多余的线头和多余材料。

d.检查：完成整型后，对产品进行检查，确保无瑕疵，符合质量标准。

3.异常处置：

a.设备故障：若设备出现故障，应立即停止操作，切断电源，报告相关部门进行维修。

b.人员伤害：若发生人员伤害，应立即停止操作，拨打急救电话，同时采取必要的急救措施。

c.环境污染：若作业过程中产生污染物，应立即停止操作，采取相应的环保措施，如清理、通风等。

d.线头缠绕：若缝纫过程中出现线头缠绕，应立即停止操作，小心拆解缠绕部分，避免设备损坏。

4.操作结束：

a.完成整型作业后，关闭设备电源，整理作业区域，清理垃圾和工具。

b.对作业区域进行安全检查，确保无遗留隐患。

c.填写操作记录，记录作业时间、设备状态、作业情况等。

5.日常维护：

a.定期对设备进行清洁和维护，确保设备正常运行。

b.定期检查作业区域的安全设施，确保其完好有效。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.缝纫机针脚运行顺畅，无卡针、断针现象。

c.熨烫板温度稳定，符合设定的温度要求。

d.传动装置无异常磨损，运转顺畅。

e.设备各部件连接牢固，无松动现象。

f.安全防护装置完好，如急停按钮、防护罩等。

2.异常现象识别：

a.设备出现剧烈振动或异常噪音。

b.缝纫机针脚卡针、断针或跳针。

c.熨烫板温度不稳定或超出设定范围。

d.传动装置出现磨损或异常响声。

e.设备部件松动或损坏。

f.安全防护装置失效。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否存在异常磨损、松动或损坏。

b.听觉检查：通过听觉辨别设备运行时的异常噪音和振动。

c.温度检测：使用温度计检测熨烫板温度，确保其符合设定要