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电气设备维护保养计划与记录

电气设备作为工业生产、基础设施及日常生活的核心组成部分，其稳定、高效、安全运行直接关系到生产连续性、运营成本及人员安全。一套科学、完善的电气设备维护保养计划与详实规范的记录体系，是保障设备全生命周期性能、预防突发故障、延长设备使用寿命的关键。本文将从计划的制定原则、核心内容，到记录的规范要求与应用价值，系统阐述如何构建有效的电气设备维护保养管理机制。

一、电气设备维护保养计划：未雨绸缪，有的放矢

维护保养计划是指导具体工作的纲领性文件，其制定需基于设备特性、运行环境、使用频率及行业标准，力求全面、细致且具有可操作性。

（一）设备分类与清单梳理

首先，应对所有电气设备进行系统性梳理与分类。可按照电压等级（如高压设备、低压设备）、功能类型（如变压器、断路器、电动机、配电柜、电缆、防雷接地装置等）或所在区域进行划分。每类设备应建立详细清单，包含设备名称、型号规格、制造商、安装日期、所在位置、主要技术参数等基础信息，为后续维护工作奠定数据基础。

（二）维护保养的依据与标准

制定计划时，需严格遵循国家及行业相关的法律法规、技术标准和规范。同时，设备制造商提供的安装使用说明书、维护手册是制定针对性保养内容的重要依据，其中往往包含推荐的维护周期、项目及方法。结合企业自身的设备管理经验和历史故障数据，对标准进行适当调整，形成符合本单位实际情况的维护基准。

（三）维护保养内容与周期设定

这是计划的核心部分，需针对不同类型的设备制定差异化的维护内容和周期。

1.日常巡检（每日/每周）：主要通过目测、耳听、鼻闻、手触等简单方法，检查设备运行状态指示灯、有无异响异味、连接部位是否松动、有无明显过热、漏油、渗油、积尘等现象。

2.定期维护（每月/每季度/每半年/每年或按运行小时）：根据设备重要性和维护需求，进行更深入的检查、清洁、紧固、润滑、参数测量与调整等工作。例如，对电动机进行绝缘电阻测试、轴承温度检查与润滑；对配电柜进行清扫、端子排紧固、断路器动作特性检查；对变压器进行油位油色检查、温度监测、绝缘套管清洁等。

3.专项检查与试验：针对特定设备或在特定条件下（如雷雨季节前、大修后）进行的专项检查，如防雷接地系统的接地电阻测试、电缆的绝缘测试、继电保护装置的校验等。

4.预防性维护与预测性维护：在传统定期维护基础上，积极引入状态监测技术，通过对设备运行参数（振动、温度、油质、绝缘等）的连续或周期性监测与分析，预测设备潜在故障，提前安排维护，变被动维修为主动预防，提高设备可靠性并降低维护成本。

（四）人员职责与安全规范

明确各层级维护人员的职责分工，确保“人人有责，责任到人”。同时，必须将安全置于首位，所有维护保养工作必须严格遵守电气安全操作规程。例如，停电、验电、放电、挂牌上锁（LOTO程序）、使用合格的绝缘工具、佩戴个人防护用品（PPE）等，应作为强制性条款写入计划。

（五）资源配置

根据维护计划，提前规划所需的人力、工具、仪表、备品备件、消耗品（如清洁剂、润滑油）及预算，确保维护工作顺利开展。

（六）计划的评审与修订

维护保养计划并非一成不变，应定期（如每年）组织相关技术人员对计划的执行情况、有效性进行评审，并根据设备老化程度、技术进步、运行经验反馈及外部标准更新等因素，对计划内容进行修订和完善。

二、电气设备维护保养记录：过程留痕，数据驱动

维护保养记录是计划执行情况的客观反映，是设备健康状况的“病历卡”，也是追溯、分析、改进工作的重要依据。

（一）记录的目的与重要性

完整、准确、及时的记录能够：

*追溯设备的维护历史，了解设备的“健康轨迹”。

*为故障诊断提供线索，帮助快速定位问题根源。

*评估维护工作的有效性，为计划优化提供数据支持。

*满足法规合规性要求及内部审计需求。

*积累设备管理经验，为新设备选型和维护策略制定提供参考。

（二）记录的关键要素

一份规范的维护保养记录应包含以下核心信息：

*基本信息：设备名称、型号规格、设备编号、维护日期、维护班次、天气情况。

*维护人员：执行维护工作的人员姓名及资质。

*维护类型：日常巡检、定期维护、专项检查、故障维修等。

*维护内容：详细记录本次维护所执行的具体项目，参照维护计划逐项填写。

*检查数据：记录实测的各项参数（如温度、压力、绝缘电阻、接地电阻等），与标准值进行比对。

*发现问题：详细描述检查中发现的异常现象、缺陷或潜在隐患。

*处理措施：针对发现的问题采取的处理方法、更换的备件型号及数量、调整的参数等。若问题未当场解决，需记录原因及后续处理计划。

*遗留问题：本次未解决需跟踪处理的问题。

*维护结果：维护工作完成情况，设备是否恢复正常运行。

*签名确认：