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天然气提氦操作工安全操作规程

文件名称：天然气提氦操作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于天然气提氦生产过程中的操作工安全操作。规程旨在确保操作工在天然气提氦生产过程中的人身安全和设备设施的安全运行。操作工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产过程的安全、高效、稳定。规程要求操作工具备相应的技能和知识，熟悉设备性能和操作流程，确保各项操作符合安全标准。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作工应穿戴符合要求的防护服、防护手套、安全帽、防静电鞋等个人防护用品。

b.操作工应通过岗前培训，掌握天然气提氦工艺流程、设备操作规程和应急处置措施。

c.操作工应了解并熟悉所操作设备的性能、特点及安全操作要求。

2.设备准备：

a.确认设备处于正常状态，无异常响动、泄漏等。

b.检查设备的安全防护装置是否完好，如限位开关、安全阀、紧急停机按钮等。

c.确认设备上的标识清晰，操作面板指示灯正常。

3.环境检查：

a.检查作业区域是否存在易燃易爆气体，如天然气泄漏。

b.检查通风设施是否正常，确保作业区域空气质量符合要求。

c.检查地面、楼梯、通道是否清洁、平整、无障碍物。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，确保紧急情况下人员能够迅速撤离。

4.工艺参数检查：

a.确认原料气、分离气体、提氦气体等各项工艺参数符合要求。

b.检查设备运行参数，如压力、温度、流量等，确保在正常范围内。

5.工具和材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、量具等。

b.准备备品备件，如密封件、过滤器等，以便在设备出现故障时及时更换。

6.安全警示：

a.在作业区域设置安全警示标志，提醒操作工注意安全。

b.对周围人员说明作业内容、安全注意事项，确保作业区域人员安全。

7.预检记录：

a.操作工对以上准备工作进行详细记录，包括时间、设备状态、环境检查结果等。

b.将预检记录上报给相关负责人，以便进行审核和跟踪。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，先进行设备状态检查，确认一切正常后，方可启动设备。

b.启动设备前，应先开启冷却水系统，确保设备在规定温度下运行。

c.依次启动原料气进料泵、分离塔、提氦塔等设备，确保各设备按顺序启动。

d.启动后，按照操作规程进行各项工艺参数的设定和调整。

2.作业方式：

a.操作工应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数或工艺流程。

b.操作过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常，应立即停止操作，查明原因并处理。

c.使用仪表和传感器进行实时监测，确保各项参数在规定范围内。

d.定期进行设备维护保养，确保设备正常运行。

3.异常处置：

a.设备发生故障，立即停止相关操作，切断电源，并报告相关负责人。

b.按照应急预案进行处理，确保人员安全和设备不受损坏。

c.若发生泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场，并拨打救援电话。

d.对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

4.操作步骤详细规范：

a.检查设备：确认设备无异常，各部件完好，安全防护装置齐全。

b.启动设备：按照操作规程依次启动设备，注意观察设备运行状态。

c.参数设定：根据生产要求，设定各设备参数，如压力、温度、流量等。

d.监控运行：实时监控设备运行状态，如发现异常，立即采取措施处理。

e.工艺调整：根据生产需求，对设备参数进行调整，确保生产稳定。

f.关闭设备：在完成生产任务后，按照操作规程依次关闭设备，切断电源。

g.检查维护：对设备进行检查、维护，确保设备正常运行。

5.操作记录：

a.操作工应详细记录操作过程，包括时间、设备状态、工艺参数、异常情况等。

b.将操作记录上报给相关负责人，以便进行审核和跟踪。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件温度、压力、流量等参数在规定范围内。

c.仪表显示正常，无报警信号。

d.电气系统运行稳定，无过载、短路等异常。

e.设备润滑系统正常，润滑油位和油质符合要求。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障。

b.设备温度异常升高，可能存在过热现象。

c.压力或流量超出正常范围，可能存在泄漏或堵塞。

d.仪表显示异常，如读数不准确、指示灯闪烁等。

e.电气系统出现故障，如跳闸、短路等。

3.状态监测方法：

a.定期巡检：操作工应定期对设备进行巡检，检查设备外观、运行状态和仪表显示。

b.参数监