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施工单位岗位安全操作规程

前言

安全生产是施工企业发展的生命线，是不可逾越的红线和底线。为保障一线作业人员的生命安全与身体健康，规范作业行为，预防和减少各类安全事故的发生，特制定本岗位安全操作规程。本规程依据国家相关法律法规、行业标准及企业实际情况编制，适用于本单位所有施工岗位人员。全体从业人员必须认真学习、严格遵守，将安全意识内化于心、外化于行，确保施工生产安全有序进行。

一、通用安全基本要求

1.人员资质与培训：所有从业人员必须经过三级安全教育培训，考核合格后方可上岗。特种作业人员必须持有效特种作业操作资格证书，严禁无证上岗或跨岗作业。

2.个人防护用品（PPE）：进入施工现场必须按规定佩戴和使用符合国家标准的个人防护用品，包括安全帽、安全带、反光背心、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。作业前应检查防护用品的完好性，失效或损坏的严禁使用。

3.作业环境检查：作业前应对作业环境进行全面检查，确认无安全隐患后方可开始作业。重点检查临边洞口防护、脚手架、机械设备、电气线路、消防设施等是否处于良好状态。

4.安全技术交底：作业前必须接受有针对性的安全技术交底，明确作业内容、危险因素、控制措施和应急处置方法。对交底内容有疑问的，应及时向交底人提出，直至完全清楚。

5.遵章守纪：严格遵守劳动纪律和安全操作规程，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。不得在施工现场嬉戏打闹、酒后上岗或疲劳作业。

6.工具设备使用：正确使用和维护保养施工机具、设备和劳动防护用品。使用前检查其性能是否完好，严禁使用不合格或已报废的工具设备。

7.危险作业管理：对于动火、高处、有限空间、临时用电等危险作业，必须严格执行审批制度，落实监护措施，配备必要的防护和应急器材。

8.文明施工：保持作业区域整洁有序，材料堆放整齐，工完场清，通道畅通。

9.应急处置：熟悉本岗位可能发生的事故类型及应急处置程序，掌握基本的自救互救技能。发现事故隐患或发生险情、事故时，应立即采取措施并报告。

二、各岗位安全操作规程

（一）架子工

1.作业前准备：

*必须持证上岗，体检合格。严禁患有高血压、心脏病、恐高症等不宜高处作业的人员从事架子作业。

*检查脚手板、钢管、扣件、安全网等材料是否符合安全要求，严禁使用不合格材料。

*作业前应清除作业区域内的障碍物，设置警戒区和警示标志，严禁无关人员进入。

2.搭设与拆除作业：

*严格按照施工方案和技术交底进行搭设或拆除，不得擅自更改。

*搭设作业时，应按顺序进行，先立立杆，后装横杆、剪刀撑等，并及时固定。

*拆除作业时，应由上而下逐层进行，严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒。拆下的材料应及时清运，严禁抛掷。

*作业过程中，必须正确佩戴和使用安全带，安全带应高挂低用，并固定在牢固的结构上。

*遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，应停止露天高处架子作业。

3.作业中注意事项：

*不得在未固定的架体上行走或作业。

*严禁在脚手架上堆放超过设计荷载的材料、设备。

*搭设或拆除作业时，应有专人指挥和监护。

（二）钢筋工

1.作业前准备：

*检查钢筋加工机械（切断机、弯曲机、调直机等）的性能、防护装置是否完好，电气线路是否正常。

*作业场地应平整，材料堆放有序，通道畅通。

2.钢筋加工：

*机械操作人员应熟悉机械性能和操作规程，严禁违章操作。

*钢筋切断时，手与切刀之间应保持安全距离，严禁用手直接推送超过刀口的短料。

*钢筋弯曲时，应注意钢筋的回弹方向，防止伤人。

*冷拉钢筋时，应设防护挡板，冷拉场地两端严禁站人。

3.钢筋绑扎与安装：

*高处绑扎钢筋时，应搭设操作平台或使用登高用具，严禁在钢筋骨架上站立或行走。

*绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

*多人合运钢筋时，动作应协调一致，起落、转停应相互呼应。

*安装钢筋时，应注意成品保护，避免碰撞、踩踏造成钢筋变形或位移。

（三）木工

1.作业前准备：

*检查木工机械（圆锯、平刨、压刨等）的安全防护装置是否齐全有效，运转是否正常。

*作业场地应清理干净，木屑、刨花应及时清除，严禁烟火，并配备消防器材。

2.木材加工：

*机械操作时，应按规定佩戴防护眼镜、口罩等防护用品。

*圆锯操作时，严禁戴手套，手不得靠近锯片，进料应平稳，遇有节疤时应减速。

*平刨操作时，手应按在木料的上面，手指不得进入刨口下方。

*严禁在机械运转时进行维修、调整或清理。

3.模板制作与安装：

*模板制作应按设计图纸进行，确保尺寸准确、牢固。

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