安全生产管理规章制度(精选3篇).docxVIP

安全生产管理规章制度(精选3篇)

第一篇

第一章总则

第一条为把“安全第一、预防为主、综合治理”方针落到最小单元，形成“岗位自律、班组互控、车间监控、公司兜底”的四级闭环，依据《安全生产法》《职业病防治法》《消防法》及配套部门规章，结合本企业连续化、高温、高压、易燃、有毒的工艺特点，制定本制度。

第二条本制度适用于公司范围内所有生产作业、辅助生产、检维修、改扩建、装卸、仓储、后勤服务、外来施工、临时性作业及参观实习活动。任何个人或单位进入红线区域即视为自动接受本制度约束。

第三条公司设立安全生产委员会（下称安委会），由总经理任主任，生产、设备、技术、人事、财务、工会、团委、后勤、保卫等部门负责人为成员；安委会下设办公室（下称安委办），与安全管理部合署办公，负责日常监督、考核、培训、事故调查、应急协调。

第四条公司实行“党政同责、一岗双责、失职追责”。总经理是安全生产第一责任人，对董事会负责；分管副总经理对分管业务范围内的安全负直接领导责任；车间主任、部门经理是本单位安全第一责任人；班组长是班组安全第一责任人；员工对岗位安全负直接责任。

第五条公司建立“风险分级管控+隐患排查治理”双重预防机制，实行红、橙、黄、蓝四色风险分布图和A、B、C、D四级隐患台账，做到“风险可见、隐患可查、责任可追、措施可验”。

第二章安全投入与费用管理

第六条公司每年按照不低于上年度销售收入的1.5%提取安全费用，专户存储、专款专用，由财务部门单列科目，安委办编制年度使用计划，经安委会审议、董事会批准后执行。

第七条安全费用使用范围：

（一）重大危险源监测报警系统升级、维护、校验；

（二）安全设施、职业卫生设施、消防设施的改造、检测、维护；

（三）应急救援器材、个体防护装备的配备、更新；

（四）安全教育培训、应急演练、外部评审、咨询评价；

（五）新技术、新工艺、新设备安全论证及成果转化；

（六）安全奖励、隐患举报奖励、安全活动经费。

第八条任何部门不得挤占、挪用安全费用。财务、审计、工会每半年联合开展一次专项审计，结果向职代会报告。对违规挤占的，按挤占金额2倍扣减该部门当年绩效，并追究负责人责任。

第三章风险分级管控

第九条风险辨识范围覆盖常规作业、非常规作业、变更管理、设备失效、人员失误、外部影响、自然灾害等七类因素，采用HAZOP、LOPA、JSA、FTA、QRA等方法，形成《风险辨识清单》。

第十条风险评价采用LS法（Likelihood-Severity），L值分1-5级，S值分1-5级，R=L×S，R≥15为红色重大风险，9-14为橙色较大风险，4-8为黄色一般风险，1-3为蓝色低风险。

第十一条红色风险由公司级管控，橙色风险由车间级管控，黄色风险由班组级管控，蓝色风险由岗位级管控。管控措施分工程技术、管理措施、个体防护、应急响应四个层次，优先顺序为消除、替代、工程控制、管理控制、PPE。

第十二条每三年组织一次全面风险再评估；发生工艺变更、设备更新、原料替代、法规变化、事故发生后，应在10日内启动专项评估。

第四章隐患排查治理

第十三条隐患排查实行“日周月季”循环：

（一）岗位日查：操作工每班前、班中、班后按《岗位日查表》对设备、仪表、阀门、管线、应急器材、防护设施进行点检，发现问题立即整改或上报；

（二）班组周查：班组长每周组织一次全面排查，重点检查工具定置、物料堆放、跑冒滴漏、消防通道、应急照明；

（三）车间月查：车间主任带队，工艺、设备、安全、电气、仪表、维修、工会参加，实行“横向到边、纵向到底”的拉网式排查；

（四）公司季查：安委会组织专家、领导、员工代表、外部顾问，对重大危险源、特种设备、重点装置、相关方作业进行诊断式排查。

第十四条隐患分级：

（一）A级：随时可能引发事故，必须立即停产停业整改；

（二）B级：危害较重，需在3日内完成整改；

（三）C级：危害一般，需在7日内完成整改；

（四）D级：危害较轻，需在30日内完成整改。

第十五条隐患治理实行“五定”原则：定人、定时、定措施、定资金、定预案。整改完成后由上一级验收，A级隐患由总经理签字确认，B级由分管副总确认，C级由车间主任确认，D级由班组长确认。

第十六条对举报隐患的员工，经核实后给予50-5000元奖励，并为其保密。对瞒报隐患的，按隐患等级对责任人处以200-5000元罚款，情节严重的给予降职、解除劳动合同。

第五章作业许可管理

第十七条凡涉及动火、受限空间、盲板抽堵、高处、吊装、临时用电、动土、断路、射线、爆破、危险化学品装卸等11类作业，必须办理作业许可证。

第十八条作业许可