2025《某预焙铝电解槽的电解槽结构计算设计计算过程案例》1100字.docxVIP

第PAGE

第PAGE10页

某预焙铝电解槽的电解槽结构计算设计计算过程案例

目录

TOC\o1-3\h\u25492某预焙铝电解槽的电解槽结构计算设计阿案例 1

78061.1概述 1

103061.2阳极结构 2

174381.3阴极结构 3

192011.4母线结构设计 4

1.1概述

1.1.1电解槽构造及各部分主要作用

本设计为500kA中心下料预焙电解槽。

阴极结构是槽的槽体部分，重要组成部分是槽壳和内衬砌体。

上部结构可分为承重桁架、阳极提升装置、打壳下料装置、阳极母线和阳极组、集气和排烟装置。

母线结构铝电解槽有阳极母线、阴极母线、立柱母线和软带母线，槽之间、厂房之间还有联络母线。

电解槽电气绝缘在电解槽系列上。?系列电压达数百伏甚至上千伏，因此电解槽许多部位需要进行绝缘。

1.1.2阴极特点

(1)阴极结构型式

采用半石墨质阴极炭块砌筑，其炭块间接逢以及炭块周围的边逢用炭糊捣固成阴极结构。阴极炭块下部用耐火砖及保温砖砌筑。

(2)阴极炭块的特点

本设计所采用的阴极炭块跟阳极炭块的宽度相同，阳极与阴极的投影重叠。可以使槽的电位场分布均匀，磁场导致的误差减少，摇篮架数量亦降低，可以使钢材成本降低。

1.2阳极结构

1.2.1铝导杆

阳极导杆数等于阳极组数，为33根，本设计中阳极铝导轩是130nm×130mm×2278mm。

d

1.2.2爆炸焊结构

铝导杆与钢板的联结采用铝钢爆炸焊，钢板下面焊接圆柱型钢爪。铝板取165×165×2mm3,钢板取165?×165?×40?mm3。

1.2.3钢爪

钢爪头直径为160mm,长280mm。阳极炭块是四个钢爪头为一组，钢爪占有阳极面积为0.236m2/个，钢爪间距为200mm。炭块顶部的炭孔是用来装配爪头，孔直径为200mm,深100mm。

1.2.4阳极炭块

阳极炭块尺寸为:1400mm×600mm×500mm

H残=160mm，η=93.5%，η阳=0.709AVcm2，阳极净耗为450kg/t-AL,则可算出换极周期为:

γ=10

γ=

ρ阳极炭块=1.6g/cm?3，H残=16cm，阳极炭块共用去

140×60×(50-16)×1.6=456960g＝456.960kg

换极周期为:

可消耗阳极总重量

两种方式计算结果相同，都是25天。

设残极高度为14000?mm,宽度为600?mm,则残极高度为:

H残=140×60×

=11.88mm

1.3阴极结构

1.3.1阴极结构参数的选择及计算

本设计采用通长阴极炭块，规格为3370mm×660mm×450mm。

取阴极炭块到槽膛端壁的长度为420mm，块间糊扎缝为40mm，计算阴极炭块的数量

炭块到端壁边缘的长度为420mm炭块到侧壁边缘的长度为165mm

阴极钢棒4480?mm?×200?mm?×150?mm，极电流密度一般取0.?18?~0.25A/mm2，选择D阴=0.20?A/mm2，极截面积为:?S?=500000/0.?20?=1075000?mm2

阴极钢棒数为:?175000/(150×110×2)=32.?58;故取32根阴极钢棒。

效验阴极钢棒的电流密度为:?d?=?500000/(150x110x32x2)=0.473A/mm2=47.3A/cm2

根据上文可算出槽壳尺寸:4074?mm

1.4母线结构设计

在本次设计中，母线的作用不止是充当导体，由它引起的磁场才是最重要的。铝液想要稳定存在就需要稳定的磁场，而铝液稳定了，铝在生产中需要的氧气就少，同时电流的效率也会增加。所以母线磁场稳定非常重要，延缓铝液的流动速度。除此之外，铝母线花费的钱占总成本的四分之一，母线结构设计也是本设计的一项重点。

本设计的配置方法为大面四点进电。尽可能的削弱磁场对本实验的影响。