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盘扣架安全技术交底

一、总则与交底目的

本交底旨在确保盘扣式钢管脚手架（以下简称“盘扣架”）在搭设、使用及拆除全过程中的作业安全，明确各相关人员的安全职责与操作规范。所有参与盘扣架作业的人员必须熟知并严格遵守本交底内容，未经培训或交底不清者不得上岗作业。本交底依据国家现行相关法律法规、标准规范及项目专项施工方案编制，适用于本项目盘扣架工程的所有作业活动。

二、作业前准备与人员要求

1.人员资质与培训：搭设和拆除盘扣架的作业人员必须经过专业培训，考核合格并取得有效特种作业操作资格证书后方可上岗。作业前，应对所有作业人员进行身体检查，严禁患有高血压、心脏病、恐高症等不适宜高处作业的人员参与。

2.材料进场验收：盘扣架构配件（立杆、横杆、斜杆、可调底座、可调托座、脚手板等）进场时，必须由材料员、安全员会同技术人员共同进行检查验收。重点检查构配件是否有变形、裂纹、锈蚀、焊缝脱落、螺栓滑丝等缺陷，严禁使用不合格构配件。对检查合格的构配件应按规格分类堆放整齐，妥善保管，防止雨淋、锈蚀和损坏。

3.方案熟悉与技术交底：作业班组负责人必须组织作业人员熟悉盘扣架专项施工方案，明确搭设参数、工艺流程、质量标准及安全注意事项。技术负责人应向班组及作业人员进行详细的口头和书面交底，并有双方签字确认。

4.作业环境检查：作业前应清理搭设场地，平整场地，清除障碍物。检查作业区域周边是否有架空线路，若有，必须采取有效的隔离防护措施，并确保符合安全距离要求。夜间作业必须配备充足的照明设备。

5.个人防护用品：作业人员必须正确佩戴和使用符合要求的个人防护用品，包括安全帽、安全带、防滑鞋等。严禁酒后作业、疲劳作业或在作业时嬉戏打闹。

三、搭设安全技术要点

1.地基处理：盘扣架地基应平整、坚实，具有足够的承载力。根据地质条件和搭设高度，按方案要求进行处理，可采用素土夯实、铺设碎石垫层、浇筑混凝土垫层等方式。地基排水应畅通，防止积水浸泡。立杆底部应设置可调底座或垫板，垫板材质、规格应符合方案要求。

2.放线定位：根据施工方案及图纸要求，准确放出立杆位置线，确保立杆间距、排距符合设计规定。对于高低跨或异形部位，应特别注意立杆的排布和连接方式。

3.立杆搭设：

*立杆应按定位线摆放，确保垂直度。首层立杆应采用不同长度的立杆交错布置，使相邻立杆的对接接头位于不同高度，以增强整体稳定性。

*立杆连接套管应处于立杆上部，其下端离地面不宜大于500mm。立杆对接接头中心距最近节点不应大于步距的1/3。

*可调底座和可调托座的调节螺杆伸出长度不宜大于300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。

4.横杆、斜杆搭设：

*横杆、斜杆应与立杆上的盘扣节点可靠连接，连接时应确保插销完全插入并锁紧，插销外漏长度不应小于10mm。

*同一水平面内，横杆的水平偏差应控制在允许范围内。不同步距的横杆应交错布置。

*剪刀撑（斜杆）是保证架体整体稳定的关键，必须严格按方案设置。竖向剪刀撑应连续设置，角度宜为45°～60°，搭接长度及连接方式应符合规范要求。水平剪刀撑（扫地杆、水平加固杆）也应按方案要求设置。

5.脚手板铺设：脚手板应满铺、铺稳、铺实，不得有探头板。脚手板采用挂钩式或绑扎式与横杆固定。作业层端部脚手板探头长度应不大于150mm，其板长两端均应与支撑杆可靠固定。

6.防护设施：

*作业层应设置1.2m高的防护栏杆和18cm高的挡脚板，防护栏杆宜设置上、中两道。

*架体外侧应按规定设置密目式安全立网，网间连接应严密。

*人行通道应设置牢固，并搭设防护棚。

7.搭设过程监控：搭设过程中，应随时检查架体的垂直度、水平度及节点连接情况。每搭设完一步架后，应进行检查验收，合格后方可继续向上搭设。搭设高度达到设计高度后，必须进行全面的验收，验收合格并挂牌后方可投入使用。

四、使用与维护安全要求

1.荷载控制：盘扣架使用过程中，严禁超载。作业面上的荷载应均匀分布，不得集中堆放材料。严禁在架体上悬挂重物或作为起重吊装的支撑点。

2.严禁擅自改动：严禁随意拆除或改动盘扣架的构配件，特别是剪刀撑、连墙件等关键受力构件。因施工需要必须改动时，应经技术负责人同意并采取可靠加固措施后方可进行。

3.检查与维护：应定期对盘扣架进行检查和维护，特别是在大风、大雨、冰雪等恶劣天气后，必须进行全面检查，确认安全后方可使用。检查内容包括：立杆沉降、底座松动、立杆垂直度、节点连接、剪刀撑状况、脚手板完整性、防护设施等。发现问题应及时整改。

4.禁止行为：严禁在架体上吸烟、动火（特殊情况需动火时，必须办理动火审批手续并采取防火措施）；严禁在架体上嬉戏打闹或在非作业层逗留；严禁利用架体吊运物料或传递重物。

五