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产品包装和防护控制细则编号:XYQC08-01

1、目的

本程序对产品的搬运、、包装、防护和交付的要求作了具体规定，旨在

加强产品在上述过程中的管理，确保产品在上述过程中的质量。

2、适用范围

本程序适用于本公司生产过程中的半成品、成品和用于产品上的原材料等物

资。

3、职责

3.1供应部门对职责范围内采购的原材料、辅助材料的入库搬运质量负责；领料

部门对原材料、辅助材料的出库搬运质量负责；仓库对原材料、辅助材料的

质量负责。

3.2仓库对成品的、交付、防护负责，并对成品出库搬运质量负责。

3.3生产车间负责对在车间内流转的在制品、半成品搬运、及成品的包装质

量负责。

3.4技术部门规定产品包装的形式，生产车间负责按包装规范对产品进行包装。

4、规定和要求

4.1搬运

4.1.1搬运过程中，应安排合格的搬运工具，并防止产品磕碰和受潮。

4.1.2人工搬运装卸时，要注意轻拿轻放。

4.1.3在搬运中，要注意保护产品标识和有关检验、试验状态标记，避免丢掉或

擦掉。

4.1.4搬运应确保准确无误地将产品送到目的地、现场或仓库。

4.2

4.2.1仓库应妥善保管的物资，如物有期限规定时，物资应不超过规定

的存放期。

4.2.2各仓库均应严格控制成品、原辅材料的质量，凡入库的成品、原辅材

料应做到质量明、数量清、手续全。无合格证的或其他证明材料者，保管人员应

将其放于待检区。

4.2.3入库的成品及原辅材料应一律根据检验报告或入库单或合格证的规格、

数量、建立台帐，做到帐物相符。

4.2.4仓库成品及原辅材料必须按种类、规格合理堆放，并挂牌或挂签对产品

进行标识。

4.2.5仓库应建立待检区及不合格品区域，并有明显标志，以避免，对不

产品包装和防护控制细则编号:XYQC08-01

合格品，仓库保管员应催促有关部门及时处理。

4.2.6仓库保管员发料时，应核对合格证或检验证明文件，并对无合格证发料或

发错料负责。

4.3.7成品的堆入高度、间隔由保管员合理掌握，以避免损坏产品为原则。

4.2.8产品在期间，应保持仓库整洁、走道清洁、地面平整、无杂物、无违

章作业堆放的物品。仓库应通风，产品应防潮。

4.2.9对的产品做到每月一次帐，半年盘点一次，做到记录准确、完整、

账物相符。

4.2.10须有库房的安全、防火、防盗措施。对易燃物品等应设有专门地方分开保

管，放置处应有标志。

4.2.11至少每半年对库房管理库存产品情况由检验部门进行检查，并做好库存产

品检查记录，对有质量问题的产品应复验并标识。

4.3产品的领用、、出库

4.3.1根据生产调度室下发的生产作业计划或调度安排，生产车间应安排专人领

料，开具领料单。

4.3.2领料者在领料时，在查看物资合格证等生，与仓库保管员当面点清数量，

并及时履行领料手续。

4.3.3对有时效要求的物资要严格控制进货量，确保在失效前一个月用完，仓库

保管人员要及时提出物资失效报告。

4.3.4出库的成品必须有出库单或发货单并经有关人员签字，才能成品出库

手续，产品出库后，仓库保管员应在保管台帐上予以记录。

4.3.5成品的出库必须实行先入后出原则。

4.3.6由于生产计划调整变更，多领物资要及时组织退库。

4.3.7物资要做到随时核对，转标及时，日清月结，定期盘点，按月填报物

资结存表，为计划进货依据。

4.3.8积压、报废、账外物资要及时造册，报请有关决定后及时处理。

4.3.9仓库保管人员应对物资保管不善、发货差错等造成的质量事故负责。

4.4包装和标志

4.4.1产品包装的规格或样式、材料应根据不同产品和用户要求由技术部门规定，

并符合，没有时，应制订包装规范。

4.4.2在包装上，应有相应的标识，一般包括