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电子陶瓷料制配工标准化操作规程

文件名称：电子陶瓷料制配工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电子陶瓷料制配工在原料制备、混合、研磨、成型等生产过程中的安全操作。操作人员必须熟悉本规程，严格遵循各项安全操作规范，确保人身安全及产品质量。规程要求操作人员具备基本的安全意识，熟练掌握设备操作技能，确保生产过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴符合要求的防护服、手套、护目镜和防尘口罩，防止原料粉末对皮肤的直接接触和吸入。

b.操作过程中如需进入研磨区域，应佩戴耳塞或耳罩，减少噪音伤害。

c.根据具体情况，操作人员可能需要穿戴防静电服装，以防止静电对电子陶瓷料的影响。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括搅拌器、研磨机、输送带等。

b.确认设备清洁度，确保无残留物和污染物。

c.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否存在易燃易爆物品，确保工作环境安全。

b.确认通风良好，无有害气体积聚，空气质量符合要求。

c.检查地面是否平整，无积水或油污，防止滑倒事故。

d.检查照明设备是否正常工作，确保操作视线清晰。

4.原料检查：

a.核对原料种类、规格、数量是否符合生产要求。

b.检查原料包装是否完好，避免原料污染或误用。

5.工具与材料准备：

a.准备好称量工具、搅拌工具、研磨工具等。

b.检查工具是否完好，无损坏或磨损。

6.人员培训与确认：

a.操作人员应接受专业培训，了解电子陶瓷料制配的相关知识和安全操作规程。

b.操作前，操作人员应确认自己已熟悉操作流程和注意事项。

7.文件记录：

a.操作人员应提前准备好操作记录表格，以便记录生产过程中的关键数据。

b.确保记录准确、完整，便于后续分析和追溯。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，操作人员需穿戴好个人防护装备，并检查工作区域的安全状况。

b.接着，确认原料的规格和数量，准备称量工具。

c.使用电子秤准确称量原料，按照配方比例进行称量。

d.将称量好的原料倒入搅拌机中，启动搅拌机进行初步混合。

e.混合均匀后，将混合物转移至研磨机中进行研磨。

f.研磨至规定细度后，停止研磨机，将研磨好的物料转移至储料罐。

g.如有必要，进行物料过筛，确保物料粒度符合要求。

h.最后，将物料进行包装，准备下一道工序。

2.作业方式：

a.在操作过程中，应严格按照设备操作规程进行，不得擅自更改操作参数。

b.操作人员应集中注意力，避免因分心导致安全事故。

c.在操作过程中，如遇到紧急情况，应立即停止操作，采取必要的安全措施。

3.异常处置：

a.若设备出现故障，应立即停止操作，并通知维修人员处理。

b.若原料出现质量问题，应立即停止使用，并报告相关部门。

c.若操作过程中发生人员伤害，应立即停止操作，进行急救，并报告上级。

d.在处理异常情况时，操作人员应遵循应急预案，确保自身和他人的安全。

4.操作步骤详细规范：

a.称量原料时，应使用干净、准确的称量工具，避免误差。

b.搅拌过程中，应保持搅拌速度均匀，防止物料结块。

c.研磨过程中，应控制研磨时间，避免过度研磨或研磨不足。

d.过筛时，应使用合适的筛网，确保物料粒度符合标准。

e.包装时，应确保包装材料干净、无污染，包装过程应避免物料洒落。

f.每一道工序完成后，操作人员应对设备进行清洁，以备下次使用。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运转正常，无过热现象，温度在设备允许范围内。

c.电流、电压稳定，无过载或欠压情况。

d.搅拌器、研磨机等运动部件运行顺畅，无卡滞现象。

e.设备各润滑点润滑良好，无干涸或漏油情况。

f.传动带张紧度适中，无松弛或过紧现象。

g.通风系统运行正常，无堵塞或异常噪音。

h.电气控制系统工作稳定，无故障报警。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动。

b.设备噪音异常，可能是齿轮磨损或润滑不良。

c.电机温度异常升高，可能是电流过大或冷却系统故障。

d.电流、电压波动，可能是供电系统不稳定或设备过载。

e.运动部件卡滞，可能是异物进入或润滑不足。

f.传动带异常磨损，可能是张紧度不当或长时间运行。

g.通风系统堵塞，可能是灰尘积累或设备维护不当。

h.电气控制系统出现故障，可能是电路问题或元件损坏。

3.状