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烧结配料工安全操作规程

文件名称：烧结配料工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于烧结配料工在生产过程中的安全操作。规程要求烧结配料工应严格遵守国家有关安全生产的法律法规，确保生产过程中的人身安全和设备完好。规程包括但不限于操作程序、安全防护措施、事故应急处理等方面，旨在提高烧结配料工的安全意识，降低事故发生风险。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-烧结配料工在操作前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋、防护手套等。

-根据具体情况，可能还需佩戴护目镜、耳塞等，以防止灰尘、噪声及高温对身体的伤害。

2.设备检查：

-检查配料设备是否处于正常工作状态，包括输送带、称重系统、搅拌器等关键部件。

-确认设备启动和停止按钮是否灵敏，紧急停止按钮是否有效。

-检查设备润滑系统，确保润滑充足，无漏油现象。

3.环境检查：

-对操作区域进行环境检查，确保地面干燥，无油污、积水，无障碍物。

-检查通风系统是否正常，确保配料区域空气流通，避免有害气体积聚。

-检查电气线路和插座是否安全，无破损，无裸露电线。

4.工艺参数核对：

-核对配料单，确保配料品种、数量、配比等信息准确无误。

-核对工艺参数，如温度、湿度、压力等，确保符合生产要求。

5.操作准备：

-检查配料料仓，确认料仓内无异物，料仓盖板牢固，通风良好。

-检查配料输送管道，确保管道无泄漏，连接处无松动。

-确认配料搅拌设备已预热至规定温度，启动设备进行空载运转，观察运转是否平稳。

6.人员准备：

-操作前与同事进行沟通，确保工作流程清晰，分工明确。

-对新员工或实习生进行安全操作培训，确保其掌握基本的安全知识和操作技能。

7.应急准备：

-确认事故应急处理方案，包括应急预案、报警电话、逃生路线等。

-确保应急设备（如灭火器、急救箱等）处于良好状态，并放置在易取位置。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行手动检查，确认设备各部件无异常。

b.按照配料单和工艺参数，设置好配料计量系统。

c.启动设备，进行空载运转，检查设备运行是否正常。

d.开启配料料仓，开始配料作业，同时监控配料比例和流量。

e.搅拌过程中，定期检查混合效果，确保配料均匀。

f.配料完成后，关闭配料料仓，停止搅拌设备。

g.对配料设备进行清洁，防止残留物料影响下次生产。

2.作业方式：

a.操作时，严格按照设备操作手册进行，不得随意更改操作程序。

b.操作过程中，保持注意力集中，密切关注设备运行状态和配料过程。

c.如遇设备故障，立即停止操作，按程序进行故障排除。

d.严禁在设备运行时进行清理、维护或调整操作。

3.异常处置：

a.发现配料比例偏差，立即停止配料，调整计量系统，重新开始配料。

b.若发现设备异常，如电机过热、振动过大等，立即停止设备，检查原因并排除故障。

c.如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报告上级。

d.配料过程中，如发现物料有结块、变质等情况，停止配料，查找原因并采取措施。

4.操作记录：

a.操作完成后，记录配料时间、配料品种、配料数量、设备运行状态等信息。

b.对操作过程中出现的异常情况进行详细记录，包括原因和处理措施。

5.安全注意事项：

a.操作过程中，注意观察周围环境，防止因视线遮挡导致安全事故。

b.操作时，避免身体部位进入设备运行区域，防止夹伤。

c.配料过程中，注意防止粉尘吸入，佩戴防尘口罩。

d.严禁酒后操作设备，确保操作人员精神状态良好。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压、温度等参数在规定范围内，无异常波动。

c.输送带运行顺畅，无卡料现象，物料流动均匀。

d.称重系统准确可靠，配料比例符合要求。

e.搅拌器工作正常，无堵塞，混合效果良好。

f.通风系统运行良好，空气质量符合标准。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动、噪音或异味。

b.电流、电压、温度等参数超出正常范围。

c.输送带卡料、打滑或物料流动不均匀。

d.称重系统显示异常，配料比例不准确。

e.搅拌器堵塞、过热或混合效果不佳。

f.通风系统出现故障，空气质量下降。

3.状态监测方法：

a.通过目视观察设备外观，检查有无损坏、泄漏等。

b.使用仪表监测电流、电压、温度等参数，确保在正常范围内。

c.定期检查输送带、称重系统、搅拌器等关键部件的运行状态。

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