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透水砖铺装施工方案

一、工程概况

本工程为[工程地点]透水砖铺装工程，旨在通过采用透水砖铺装，达到减少地表径流、促进雨水下渗、补充地下水、缓解城市热岛效应等生态环保目的。铺装范围主要包括[简述铺装区域，如人行道、广场、停车场等]。透水砖铺装不仅要求美观耐用，更核心的是确保其透水性能的有效发挥和长期保持。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织相关技术人员深入学习设计图纸、施工规范及相关技术文件，进行图纸会审，明确设计意图、技术要求和质量标准。

2.编制详细的施工技术交底文件，对施工班组进行全面的技术交底，确保施工人员理解施工流程、操作要点和质量控制标准。

3.进行现场勘察，复核地形地貌、地下管线等情况，如有异常及时与设计单位沟通。

4.制定详细的施工测量方案，准备好测量仪器并进行校验。

（二）材料准备

1.透水砖：根据设计要求，选用符合国家或行业标准的透水砖。砖的外观应平整、边角整齐，无裂纹、掉角、缺棱等缺陷。其透水系数、抗压强度、抗折强度等性能指标需符合设计及相关规范要求。进场时应提供产品合格证及性能检测报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

2.基层材料：通常采用级配碎石或透水混凝土。级配碎石应质地坚硬、洁净，级配符合设计要求，含泥量控制在规定范围内。透水混凝土的配合比应通过试验确定，确保其强度和透水性能。

3.找平层材料：一般采用干硬性水泥砂浆或细粒式透水混凝土，其配合比和性能应满足设计要求。

4.结合层材料：多采用干硬性水泥砂浆或中粗砂，砂应洁净、干燥，含泥量不超标。

5.所有材料进场后应分类堆放，妥善保管，防止污染和受潮。

（三）机具准备

根据施工需要，准备好以下主要施工机具：挖掘机、装载机、压路机（小型振动压路机或平板振动器）、摊铺机（如采用透水混凝土基层）、水准仪、经纬仪、卷尺、靠尺、橡皮锤、灰桶、刮杠、扫帚、切缝机（如需）等。所有机具在使用前应进行检查和调试，确保性能良好。

（四）现场准备

1.清理施工场地内的障碍物、杂草、垃圾等，平整场地。

2.根据设计图纸进行测量放线，确定铺装范围、标高、排水坡度等。设置控制桩和高程控制点，确保铺装位置和高程准确。放线时应弹出清晰的边线和控制线，必要时设置方格网控制。

3.做好临时排水设施，确保施工期间场地不积水。

4.划分施工区段，合理安排施工顺序，避免交叉作业干扰。

三、主要施工流程及操作要点

（一）路基处理

1.对原地面进行清理、平整后，根据设计要求进行碾压。碾压应遵循“先轻后重、先慢后快、由低到高”的原则，确保压实度达到设计要求。对于软弱地基，应按设计要求进行处理，如换填、夯实等。

2.路基表面应平整、坚实，具有规定的路拱和坡度，无明显的凹凸不平。

（二）基层施工

1.级配碎石基层：

*按设计配合比拌制级配碎石，确保拌合均匀。

*采用摊铺机或人工按设计厚度摊铺，摊铺过程中注意控制高程和平整度。

*用压路机在最佳含水量状态下进行碾压，直至达到设计压实度。碾压次数根据试验段确定。

*基层施工完成后，应及时进行养护，保持湿润，养护期不少于规定天数。

2.透水混凝土基层：

*严格按照经试验确定的配合比进行配料、拌合。拌合应均匀，颜色一致。

*采用摊铺机或人工摊铺，摊铺时应连续、均匀，避免出现离析。

*使用平板振动器或专用振动整平机振捣密实，振捣时间不宜过长，防止集料下沉、水泥浆上浮影响透水性能。

*振捣完成后，用抹光机或人工进行表面修整，确保表面平整。

*初凝后及时覆盖保湿，终凝后洒水养护，养护期不少于规定天数。

（三）找平层施工

1.在基层上洒水湿润，但表面不得有明水。

2.摊铺找平层材料（如干硬性水泥砂浆），厚度按设计要求，一般为常见规格。摊铺应均匀，用刮杠按控制线刮平。

3.找平层施工应与透水砖铺设紧密衔接，避免长时间暴露导致表面干燥或污染。

（四）透水砖铺设

1.铺设前，应对透水砖进行挑选，剔除不合格产品。可提前将砖浸泡湿润，但铺设时砖表面应无明水。

2.按设计图案或排砖方案进行铺设。一般从基准线开始，由远及近、由边到中进行。

3.在找平层或结合层上铺设透水砖，用橡皮锤轻击砖的四角及中部，使其平稳就位，并确保砖与砖之间的缝隙均匀一致（按设计要求控制缝宽，可用专用塑料或橡胶条控制）。

4.铺设过程中，随时用靠尺和水平尺检查砖面的平整度和相邻砖的高差，不符合要求的应及时调整。

5.对于边角、异形部位或与构筑物连接处，应进行精确测量，用切割工具切割透水砖进行镶嵌，确保拼缝严密、美观。切割后的砖边应平整。

（五）接缝处理

1.透水砖铺设完成一定面积后，及时进行接缝处理。通常采用砂嵌缝。

2.将干燥、洁净的中粗