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混凝土施工技术标准
一、总则
混凝土施工技术标准是为了规范混凝土施工过程,确保混凝土结构的质量和安全,提高施工效率,制定本标准。本标准适用于建筑工程、市政工程、交通工程等领域的混凝土施工。
二、混凝土原材料
1.水泥
(1)水泥品种:宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。水泥强度等级应满足设计要求。
(2)水泥质量:水泥应符合国家现行标准《水泥》GB175的规定。水泥进场时应进行检验,检验内容包括:强度、细度、凝结时间、安定性等。
2.骨料
(1)细骨料:宜选用河砂、海砂、山砂等。砂的粒径、级配、含泥量等应符合国家现行标准《建筑用砂》GB/T14685的规定。
(2)粗骨料:宜选用碎石、卵石等。骨料的粒径、级配、含泥量等应符合国家现行标准《建筑用卵石、碎石》GB/T14685的规定。
3.水泥外加剂
(1)外加剂的种类:宜选用减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、膨胀剂等。
(2)外加剂质量:外加剂应符合国家现行标准《混凝土外加剂》GB8076的规定。外加剂进场时应进行检验,检验内容包括:减水率、泌水率、凝结时间、抗压强度等。
4.水源
(1)水质要求:混凝土拌合用水应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
(2)水质检验:拌合用水进场时应进行检验,检验内容包括:pH值、不溶物、可溶性固体、氯离子、硫酸根离子等。
三、混凝土配合比设计
1.配合比设计原则
(1)满足设计要求的强度、耐久性、工作性等性能指标。
(2)经济合理,降低成本。
(3)符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的规定。
2.配合比设计步骤
(1)确定混凝土强度等级、耐久性要求、工作性要求等。
(2)选择水泥品种、强度等级、外加剂种类等。
(3)计算初步配合比。
(4)进行试配,调整配合比,直至满足要求。
(5)确定最终配合比。
四、混凝土拌合与运输
1.混凝土拌合
(1)拌合设备:宜选用强制式拌合机。拌合机的性能应满足混凝土拌合要求。
(2)拌合时间:混凝土拌合时间应根据拌合机的性能、混凝土配合比等因素确定。一般不宜少于2分钟。
(3)拌合质量:混凝土拌合应均匀,颜色一致,无泌水、离析现象。
2.混凝土运输
(1)运输方式:宜选用混凝土搅拌运输车、混凝土泵等。运输方式应根据工程特点、施工条件等因素确定。
(2)运输时间:混凝土运输时间不宜过长,一般不宜超过1小时。
(3)运输质量:混凝土在运输过程中应防止离析、坍落度损失过大等现象。
五、混凝土浇筑与振捣
1.浇筑前的准备
(1)模板、钢筋、预埋件等应检查合格。
(2)施工缝、裂缝等应处理合格。
(3)混凝土浇筑前,模板、钢筋、预埋件等应清理干净,并洒水湿润。
2.浇筑方法
(1)分层浇筑:混凝土应分层浇筑,每层厚度不宜超过30cm。
(2)连续浇筑:混凝土应连续浇筑,避免出现施工缝。
3.振捣方法
(1)振捣设备:宜选用插入式振捣器、平板式振捣器等。振捣设备的性能应满足混凝土振捣要求。
(2)振捣时间:混凝土振捣时间应根据振捣设备的性能、混凝土配合比等因素确定。一般不宜少于30秒。
(3)振捣质量:混凝土振捣应密实,无蜂窝、麻面、孔洞等现象。
六、混凝土养护
1.养护方法
(1)自然养护:混凝土浇筑后,应立即进行养护。养护方法宜选用洒水养护、覆盖养护等。
(2)蒸汽养护:对于早强混凝土,可采用蒸汽养护。蒸汽养护温度、时间应根据混凝土配合比等因素确定。
2.养护时间
(1)自然养护:混凝土浇筑后,应养护7天以上。对于特殊混凝土,养护时间应根据配合比等因素确定。
(2)蒸汽养护:蒸汽养护时间应根据混凝土配合比等因素确定。
七、混凝土质量检测
1.检测项目
(1)混凝土强度:宜采用抗压试块进行检测。
(2)混凝土拌合物的坍落度:宜采用坍落度筒进行检测。
(3)混凝土拌合物的含气量:宜采用含气量测定仪进行检测。
(4)混凝土的表面质量:宜采用目测、敲击等方法进行检测。
2.检测频率
(1)混凝土强度:每100盘混凝土或每1000m3混凝土检测一次。
(2)混凝土拌合物的坍落度:每工作班检测两次。
(3)混凝土拌合物的含气量:每工作班检测一次。
(4)混凝土的表面质量:每层混凝土浇筑后检测一次。
八、混凝土施工安全
1.安全教育
(1)施工人员应接受混凝土施工安全教育培训。
(2)安全教育内容包括:混凝土施工安全知识、安全操作规程、应急处理措施等。
2.安全防护
(1)施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(2)施工现场应设置安全警示标志。
3.应急处理
(1)施工现场应配备应急物资,如急救箱、灭火器等。
(2)发生事故时,应立即采取应急措施,并报告相关部门。
九、结论
混凝土施工技
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