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2025年各种安全隐患排查治理制度范例

2025年安全隐患排查治理制度

一、总则

1.为了加强安全管理，消除各类安全隐患，有效预防和减少安全事故的发生，保障员工的生命安全和公司的财产安全，特制定本安全隐患排查治理制度。

2.本制度适用于公司各部门、各生产车间及全体员工。

二、安全隐患定义与分级

1.安全隐患定义

安全隐患是指生产经营活动中存在的可能导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。人的不安全行为包括违规操作、冒险作业、违反劳动纪律等；物的不安全状态包括设备老化、防护装置缺失、电气线路破损等；管理上的缺陷包括安全管理制度不完善、安全责任不落实、安全检查不到位等。

2.安全隐患分级

-一般安全隐患：是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。例如，车间内物料摆放不整齐、安全警示标识模糊等。

-重大安全隐患：是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。如关键生产设备存在严重故障、建筑物存在结构安全问题等。

三、安全隐患排查治理组织机构及职责

1.安全隐患排查治理领导小组

-组成：由公司总经理任组长，各部门负责人为成员。

-职责：全面领导公司的安全隐患排查治理工作，审批安全隐患排查治理计划和方案，协调解决安全隐患排查治理工作中的重大问题，对重大安全隐患的整改进行决策。

2.安全管理部门

-职责：负责制定公司年度安全隐患排查治理计划，组织实施日常的安全隐患排查工作，对排查出的安全隐患进行登记、分类和评估，跟踪安全隐患的整改情况，定期向安全隐患排查治理领导小组汇报工作进展。

3.各部门及车间

-职责：负责本部门、本车间的安全隐患排查治理工作，按照公司的要求开展定期和不定期的安全检查，及时发现和消除安全隐患。对本部门、本车间无法自行整改的安全隐患，及时上报安全管理部门。

4.员工

-职责：严格遵守安全操作规程，积极参与安全隐患排查工作，发现安全隐患及时向本部门负责人或安全管理部门报告。

四、安全隐患排查的方式与频率

1.定期排查

-公司级：每季度由安全隐患排查治理领导小组组织一次全面的安全隐患排查。检查内容包括公司的安全管理制度执行情况、生产设备运行状况、消防设施配备情况、作业环境安全等。

-部门级：各部门每月组织一次本部门的安全隐患排查。重点检查本部门的设备设施、工艺流程、员工操作规范等方面存在的安全隐患。

-车间级：各车间每周进行一次安全隐患排查。对车间内的设备运行、物料堆放、电气线路等进行详细检查。

2.不定期排查

-专项排查：根据季节特点、上级要求或公司实际情况，组织开展专项安全隐患排查。如春季防火安全排查、夏季防暑降温专项排查、冬季防寒保暖和防滑专项排查等。

-节假日及重大活动前排查：在国家法定节假日和公司举办重大活动前，对公司的重点部位和关键设施进行全面的安全隐患排查，确保节假日和活动期间的安全。

-临时性排查：当公司发生生产工艺变更、设备更新改造、新员工入职等情况时，及时进行临时性的安全隐患排查，确保新情况不会带来新的安全隐患。

五、安全隐患排查的内容

1.设备设施安全

-机械设备：检查设备的防护装置是否齐全有效，设备的运行状况是否正常，有无异常振动、噪音等情况，设备的润滑、保养是否到位。

-电气设备：检查电气线路是否老化、破损，电气设备的接地、接零是否良好，配电箱、开关箱是否符合安全要求，是否存在私拉乱接电线的现象。

-特种设备：对锅炉、压力容器、电梯、起重机械等特种设备进行重点检查，确保其定期检验合格，安全附件齐全有效，操作人员持证上岗。

2.消防安全

-消防设施：检查消防器材的配备数量是否充足，是否在有效期内，消防设施的安装位置是否合理，是否能够正常使用。

-消防通道：检查消防通道是否畅通，有无杂物堆放，疏散指示标志和应急照明是否正常工作。

-用火用电：检查公司内是否存在违规使用明火、违规用电等情况，易燃易爆物品的储存和使用是否符合安全规定。

3.危险化学品安全

-储存管理：检查危险化学品的储存场所是否符合安全要求，是否设置了明显的警示标识，危险化学品的分类储存是否合理，是否采取了防火、防爆、防潮、防泄漏等措施。

-使用管理：检查危险化学品的使用过程是否规范，操作人员是否佩戴了必要的防护用品，是否存在泄漏、挥发等情况。

4.作业环境安全

-车间环境：检查车间内的通风、采光是否良好，温度、湿度是否适宜，地面是否平整、防滑，有无积水、油