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砖砌挡土墙施工方案

一、工程概况

本工程为某区域土方放坡或空间分隔而设的砖砌挡土墙，旨在确保边坡稳定，防止水土流失，并满足特定的使用功能要求。挡土墙设计为重力式砖砌结构，高度中等，长度根据现场实际需要确定。墙体采用MU10烧结普通砖（或多孔砖），M5水泥砂浆砌筑。为保证挡土墙的耐久性和稳定性，将严格按照设计图纸及相关施工规范组织施工。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织相关技术人员熟悉设计图纸，参加图纸会审，领会设计意图，明确施工技术要点及质量标准。

2.根据设计图纸及现场实际情况，编制详细的施工方案，并对施工人员进行全面的技术交底，确保每个操作工人明确施工流程和质量要求。

3.进行现场测量放线，设置好轴线控制桩和高程控制点，并妥善保护。根据设计要求，放出挡土墙的基础开挖线、墙体轴线及顶面标高线。

（二）材料准备

1.砖：选用MU10级烧结普通砖或烧结多孔砖，其外观应边角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，强度等级符合设计要求。砖进场时必须有出厂合格证及检验报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

2.水泥：采用强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场时需有出厂合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样送检，其安定性和强度合格后方可使用。不同品牌、不同批次的水泥不得混合使用。

3.砂：采用中砂，含泥量不大于3%，不得含有草根、垃圾等有机杂物。砂使用前应过筛。

4.水：采用自来水或不含有害物质的洁净天然水。

5.其他材料：如拉结筋（通常为φ6钢筋）、排水用的滤水层材料（如碎石、卵石）、防水卷材或土工布（如需）等，均需符合设计及规范要求，并经检验合格后方可使用。

（三）主要施工机具

砂浆搅拌机、瓦刀、大铲、刨锛、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、卷尺（2m或3m）、水准仪、经纬仪、砖夹子、筛子、水桶、灰槽、脚手架（或作业平台）等。所有机具在使用前应进行检查和调试，确保性能良好。

（四）作业条件准备

1.清理施工现场障碍物，平整场地，做好排水坡度，确保施工期间场地不积水。

2.复核基坑开挖范围内的地下管线、构筑物等情况，必要时进行迁移或保护。

3.搭建好临时材料堆放场地，砖、砂、水泥等材料应按规格、型号分类堆放整齐，并做好防雨、防潮措施。水泥应架空堆放，距地面和墙面保持一定距离。

4.接通施工临时用水、用电，确保满足施工需求。

5.基础开挖前，应根据土质情况和开挖深度，确定是否需要进行边坡支护，并备好相应的支护材料和设备。

三、主要施工流程

测量放线→基坑开挖与处理→基础施工→墙体砌筑→排水设施施工→墙后回填→压顶施工→质量检查与验收

四、详细施工步骤

（一）基坑开挖与处理

1.根据测量放出的基础开挖线，采用机械或人工进行基坑开挖。开挖过程中，应严格控制开挖深度和范围，避免超挖。如为机械开挖，应预留一定厚度（约____mm）的土层由人工清理，以保护基底土不受扰动。

2.基坑开挖至设计基底标高后，应及时组织验槽。如基底土质与设计不符，应提请设计单位进行处理。

3.基底应进行平整、夯实处理。可采用蛙式打夯机或人工夯实，确保地基承载力满足设计要求。夯实后，在基底铺设一层厚度适宜的碎石或素混凝土垫层（如有设计要求），并振捣密实、抹平。

（二）基础施工

1.若设计为混凝土基础，则按混凝土施工规范进行模板安装、钢筋绑扎（如需）、混凝土浇筑和养护。混凝土基础应振捣密实，表面平整，并按设计要求设置变形缝。

2.若设计为砖砌基础，则在夯实后的基底或垫层上，先弹出基础轴线和边线，立好皮数杆。砌筑时，应遵循“三一”砌筑法（一铲灰、一块砖、一揉压），确保灰缝饱满，砂浆强度符合要求。基础大放脚应按设计要求的形式和尺寸砌筑，进退台应符合规定。

（三）墙体砌筑

1.弹线与立皮数杆：在基础顶面弹出墙身轴线、边线及门窗洞口位置线。根据设计要求的墙厚、砖的规格和灰缝厚度，制作皮数杆，并将其立于墙的转角处和交接处，皮数杆上应标明砖的皮数、灰缝厚度、门窗洞口、拉结筋、过梁、圈梁等的标高位置。

2.排砖撂底：在开始砌筑前，应在基础顶面进行排砖撂底，以确定灰缝宽度和组砌方式，确保墙体砌筑后灰缝均匀，上下错缝，内外搭砌。排砖时应考虑门窗洞口、预埋件等的位置，避免砖的砍凿过多。

3.砌筑方法：

*墙体砌筑应从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑。如不能同时砌筑，应留设斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。严禁留直槎。

*采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压。砖要放平，砌正，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。

*水平灰缝和竖向灰缝的厚度应控制在8-12mm之间，且应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆